精密鑄(zhù)造壓蠟工(gōng)序工(gōng)藝操(cāo)作規程

　　1、檢查壓蠟及(jí)油壓(yā)，保溫溫度(dù)，操作按鈕(niǔ)是(shì)否(fǒu)正常(cháng)，按照技(jì)術(shù)規定(dìng)調整壓蠟機壓(yā)力，射蠟嘴(zuǐ)溫度，保壓時間，冷卻(què)時間(jiān)等。

　　2、從(cóng)保溫(wēn)箱中取出蠟缸(gāng)，裝在壓蠟機上(shàng)，擠出上部(bù)混有(yǒu)空氣的蠟料。

　　3、将(jiāng)模具放在壓蠟(là)機工作台(tái)面上，調整(zhěng)射蠟嘴使之與模具(jù)注蠟口高(gāo)度一緻，檢(jiǎn)查模(mó)具所有芯子(zǐ)，活(huó)塊(kuài)位置是(shì)否正(zhèng)确，模具開合是否順(shùn)利。

　　4、打(dǎ)開模具(jù)，噴(pēn)薄薄一層分型劑，合(hé)型，對準射蠟嘴(zuǐ)。

　　5、雙手(shǒu)按(àn)動工(gōng)作(zuò)按鈕，壓制蠟膜(mó)。

　　6、抽出芯子，打開(kāi)模具(jù)，小(xiǎo)心(xīn)取出(chū)蠟模，放在(zài)工作(zuò)台一(yī)側(cè)，合(hé)上模(mó)具開(kāi)始壓(yā)下一(yī)件，同時對該件(jiàn)粗略(luè)檢(jiǎn)查無缺(quē)陷(xiàn)後按要求放入冷卻水中或(huò)放入存放(fàng)盤中(zhōng)冷卻，冷(lěng)卻時間(jiān)為4小(xiǎo)時，注意有以下缺陷的蠟(là)模應(yīng)報廢：

　　1）因模(mó)料中(zhōng)卷入空氣(qì)，蠟模局(jú)部有鼓(gǔ)起的；

　　2）蠟模任何(hé)部位(wèi)有缺陷的(de)；

　　3）蠟模有變形(xíng)不能簡單修複的；

　　4）尺寸不符(fú)合規(guī)定的。

　　7、清除模具(jù)上殘留的模料(liào)，注意隻能用竹(zhú)刀，不(bú)可用(yòng)金屬(shǔ)刀片清(qīng)除殘留(liú)模料，防止模具型腔及分型面(miàn)受損，用壓縮空(kōng)氣氣(qì)嘴吹(chuī)淨模(mó)具分型面，芯子上的(de)蠟屑等，視(shì)模具結構(gòu)及使(shǐ)用情況(kuàng)每(měi)2-10件噴一次(cì)分型(xíng)劑。

　　8、及(jí)時将蠟(là)模從冷卻水中(zhōng)輕輕取(qǔ)出，用壓(yā)縮(suō)空氣(qì)吹淨(jìng)蠟屑及水珠，并進行(háng)自檢(jiǎn)，将合(hé)格(gé)的放入(rù)存放盤中。

　　9、每班(bān)下班或模具使(shǐ)用完(wán)畢後(hòu)，應用軟布(bù)或(huò)棉棒清理模具，如(rú)發現(xiàn)模具有損(sǔn)傷或(huò)不正常，應立即(jí)報告(gào)領班，由領(lǐng)班處(chù)理，并(bìng)清掃壓蠟機、工具及現場，做到(dào)清潔(jié)、整(zhěng)齊。