精密鑄造壓蠟工序工藝操作規程(chéng)

　　1、檢查壓蠟及油壓，保溫溫度，操作按鈕(niǔ)是否正常，按照(zhào)技術規定調整壓蠟(là)機壓力，射蠟嘴溫度，保壓(yā)時間，冷卻時間等。

　　2、從保溫箱中取出蠟缸，裝在(zài)壓蠟機上，擠出上部混有空氣(qì)的蠟料。

　　3、将模具放在壓(yā)蠟機工作台面(miàn)上，調整射蠟(là)嘴使之與模具注蠟口高(gāo)度一緻，檢查模具(jù)所有芯子，活(huó)塊位置是否正确，模具開(kāi)合是否順利。

　　4、打開模(mó)具，噴薄薄一層(céng)分型劑，合型，對準射蠟嘴。

　　5、雙手按動工作按鈕，壓制蠟膜。

　　6、抽出芯子，打開模具，小心取出蠟模，放在工作台一側，合上模具開(kāi)始壓下(xià)一件，同時對該件粗略(luè)檢查無缺陷後按要求放入冷卻水中或放入存放盤中冷卻，冷卻時間為4小時，注意有以下缺(quē)陷的蠟模應報廢：

　　1）因模料中(zhōng)卷入空(kōng)氣，蠟模局部有鼓(gǔ)起的；

　　2）蠟模任何部位有缺陷的；

　　3）蠟模有變(biàn)形不能簡單修複的(de)；

　　4）尺寸(cùn)不符合規定的。

　　7、清除(chú)模具上(shàng)殘留的模料(liào)，注意隻能用竹刀，不可用金屬刀片清除殘留模料，防止模具型腔及分型面受損(sǔn)，用壓(yā)縮空氣氣嘴吹淨(jìng)模具分(fèn)型面，芯子上的蠟屑等，視模具結構及使用情況每2-10件噴(pēn)一次(cì)分型劑。

　　8、及時将蠟模從(cóng)冷卻水中輕輕取出，用(yòng)壓縮空氣吹淨蠟屑(xiè)及水珠，并(bìng)進行自檢，将合格的放入存放盤中。

　　9、每班下班或模具使用完(wán)畢後，應用軟布或棉棒清理模具，如發現模具(jù)有損傷或(huò)不正常，應立即報告領班(bān)，由領班處理，并清掃壓蠟(là)機、工具及現場，做到清潔、整齊(qí)。