[壓鑄(zhù)件]使用過(guò)程中(zhōng)的4個要素

　　壓鑄(zhù)件使用(yòng)過(guò)程中(zhōng)須注(zhù)意的問題(tí)：

　　（1）抗蝕性差(chà)。當合(hé)金成(chéng)分中雜質(zhì)元素(sù)鉛(qiān)、镉(gé)、錫超(chāo)過标(biāo)準時，導緻(zhì)鑄件(jiàn)老化而發生變形，表現為(wéi)體積脹大(dà)，機械性能特别是塑(sù)性明(míng)顯(xiǎn)下(xià)降，時(shí)間長了甚至破(pò)裂。鉛(qiān)、錫(xī)、镉在壓鑄件(jiàn)中溶解度(dù)很小，因而(ér)集中于晶粒邊界而(ér)成為(wéi)陰，富(fù)鋁的(de)固溶體成為陽(yáng)，在水蒸氣(電解質)存在(zài)的條件(jiàn)下，促成晶間電(diàn)化學腐蝕。壓鑄件(jiàn)因(yīn)晶間(jiān)腐蝕(shí)而老(lǎo)化。

　　（2）壓(yā)鑄(zhù)件(jiàn)由于鎖模(mó)力不(bú)足、合模不良、模具強度不(bú)足、熔湯溫度太高等(děng)問題(tí)會(huì)出(chū)現表(biǎo)面有毛刺(cì)的現(xiàn)象，這(zhè)種現(xiàn)象叫做産品(pǐn)披鋒，往往是企業(yè)要面(miàn)對的後處(chù)理(lǐ)加(jiā)工工(gōng)序。目前主(zhǔ)要是根(gēn)據(jù)産品(pǐn)性質(zhì)運用手工打磨(mó)，氫氧爆炸(zhà)以及昭淩(líng)冷凍抛丸(wán)機去(qù)解決。

　　（3）壓鑄件(jiàn)不宜在(zài)高溫和低溫(0℃以(yǐ)下)的工(gōng)作環境(jìng)下使用。壓(yā)鑄(zhù)件(jiàn)在常溫下(xià)有好(hǎo)的機(jī)械性能。但(dàn)在高溫(wēn)下抗拉(lā)強度和低溫下(xià)沖擊(jī)性能都明顯下(xià)降。

　　（4）時(shí)效作(zuò)用。壓鑄(zhù)件的組織主(zhǔ)要由含al和(hé)cu的富鋅固溶體(tǐ)和含(hán)zn的富al固溶(róng)體所組(zǔ)成，它們(men)的溶解度随溫(wēn)度的(de)下降而降(jiàng)低。但由(yóu)于壓鑄(zhù)件的凝固速度(dù)不慢，因(yīn)此到室溫時，固(gù)溶體的溶解度是地飽(bǎo)和了。經過時間(jiān)之後(hòu)，這種過飽(bǎo)和現象會(huì)逐漸(jiàn)解除(chú)，而使(shǐ)鑄件(jiàn)的形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)略(luè)起變化。

　　壓鑄(zhù)件壁(bì)的厚度稱(chēng)為壁厚(hòu)，是壓鑄(zhù)工藝中(zhōng)的一個具有重要意義(yì)的因素(sù)。壓鑄件(jiàn)的正确壁厚取(qǔ)決于(yú)鑄件的具體結構、合(hé)金的(de)性能(néng)，并與壓鑄工(gōng)藝(yì)參數(shù)有着(zhe)密切的(de)關系。為(wéi)了達到各(gè)項要(yào)求，以薄(báo)壁(bì)和均(jun1)勻壁(bì)厚為佳。

　　（1）不(bú)宜采(cǎi)用增(zēng)加壁(bì)的厚(hòu)度的方法(fǎ)來提(tí)升壓(yā)鑄産品的承載能力(lì)。鑄件(jiàn)的壁(bì)厚超過限(xiàn)度時(shí)，其機(jī)械強度(dù)将随之下降。鑄件(jiàn)壁過(guò)厚易産生(shēng)縮孔(kǒng)和氣孔，并(bìng)将給(gěi)壓鑄生産(chǎn)工藝(yì)上造(zào)成凝(níng)固時(shí)間長、收(shōu)縮(suō)量大(dà)而使抽(chōu)芯、出模(mó)困難(nán)等不利因(yīn)素。

　　（2）壓(yā)鑄(zhù)産(chǎn)品壁(bì)的厚度的(de)選(xuǎn)取(qǔ)：在通常條(tiáo)件下(xià)，壁厚不(bú)宜超過4.5毫米(mǐ)，中小壓鑄件(jiàn)适宜(yí)壁(bì)厚：鋅(xīn)合金1-3毫米，鋁、鎂(měi)合金1.5-4毫米，銅合(hé)金2-4毫米(mǐ)。

　　（3）壓鑄産品的壁厚(hòu)應均(jun1)勻有(yǒu)利于合金(jīn)液“充型”後的同(tóng)時凝(níng)固，可(kě)避免(miǎn)産生鑄(zhù)造應力(lì)、縮孔(kǒng)、裂紋等缺(quē)陷(xiàn)。

　　（4）壁爐壓(yā)鑄産(chǎn)品結(jié)構上的厚(hòu)壁部分可采用(yòng)增加(jiā)筋，或鑲鑄嵌件(jiàn)來(lái)提升其機(jī)械性能和工(gōng)藝性。

　　（5）壓鑄産品(pǐn)壁也(yě)不宜(yí)太薄(báo)，大面積(jī)太(tài)薄的壁，易(yì)出(chū)現(xiàn)欠鑄(zhù)、冷隔等疵病。

　　壓(yā)鑄件(jiàn)的鑄造并(bìng)不是很簡單，先(xiān)要熔煉金(jīn)屬，然後把符合(hé)要求的金屬(shǔ)液體澆(jiāo)注到鑄型裡面(miàn)，當金屬液體冷卻凝固之後，就可以(yǐ)處理成我(wǒ)們想要的形狀(zhuàng)以及尺寸(cùn)等(děng)。這(zhè)個鑄件的(de)工藝過程(chéng)就是鑄造(zào)了，但是在(zài)銅鑄造的過程中，我(wǒ)們也要注意很(hěn)多事項。

　　壓鑄件(jiàn)按鑄(zhù)型成(chéng)型方法的(de)不同(tóng)，可以把鑄件分為普(pǔ)通砂型鑄件、金(jīn)屬型鑄件(jiàn)、、離心鑄件、連(lián)續澆注(zhù)件、熔模鑄(zhù)件、陶瓷型鑄件、電渣(zhā)重熔鑄件、雙金屬鑄件等(děng)。其中(zhōng)以普通(tōng)砂型鑄(zhù)件應(yīng)用多，約占(zhàn)全部鑄件産量(liàng)的80%。而鋁、鎂(měi)、鋅等(děng)有色金屬(shǔ)鑄件，多是。

　　先在鑄造(zào)銅合金的時候(hòu)，要使(shǐ)用金屬型(xíng)的鑄造(zào)方法，這樣的方(fāng)法(fǎ)能夠(gòu)利于合金的凝(níng)固，而(ér)且(qiě)也能夠(gòu)的提升壓鑄件(jiàn)的質量。不僅如(rú)此，還能夠(gòu)避免(miǎn)鑄件的(de)缺(quē)陷，是(shì)很關鍵(jiàn)的。如果還可以細分金(jīn)屬晶粒的(de)話，那麼是能夠(gòu)讓氣(qì)孔建設的，也能夠讓(ràng)合金的氣(qì)密性(xìng)不錯。

　　如果(guǒ)銅合金中有(yǒu)多的鉛，那(nà)麼(me)好是(shì)使用金(jīn)屬型的(de)鑄造，這樣是可以(yǐ)避(bì)免銅成分(fèn)過于析的。當(dāng)銅合金中，零件比多時，可以(yǐ)使用離心(xīn)鑄造(zào)的方(fāng)式。對于一些比(bǐ)大型的銅件來(lái)說，好是(shì)使用低(dī)壓鑄(zhù)造，這樣能(néng)夠提(tí)升壓鑄件(jiàn)的緻(zhì)密度。在大(dà)力壓鑄件産品(pǐn)的性能提升過(guò)程中，要充足的(de)結合産品生産(chǎn)力的發展，加快(kuài)其應用性能及(jí)品質(zhì)的提(tí)升，通(tōng)過正确帶(dài)動的(de)産品，增(zēng)強(qiáng)其價(jià)值(zhí)的提升，加快(kuài)其品(pǐn)質等各(gè)方(fāng)面運(yùn)用效果的(de)體現，加有(yǒu)優點(diǎn)的體現出(chū)該産(chǎn)品的應(yīng)用水平(píng)。