合金鋼鑄件在生(shēng)産當中一(yī)般都會(huì)使(shǐ)用到很多(duō)種工藝,熔(róng)鑄是在生産鑄(zhù)件的時候,經常(cháng)使用到(dào)的(de)一種工藝,這一點需(xū)要大家去(qù)進行了解,在生産中往往會用(yòng)到熔(róng)鑄。以(yǐ)下是熔鑄(zhù)步驟的一些相關的介紹。
1、合金(jīn)鋼鑄(zhù)件的熔鑄(zhù)工藝包括以下(xià)步驟:蠟(là)模(mó)制備、殼體制(zhì)備、脫蠟(là)、殼體烘烤(kǎo)、成型(xíng)和澆(jiāo)注,其中蠟(là)模制備包括熔(róng)化石(shí)蠟和成型(xíng)蠟模(mó),蠟(là)模(mó)包括(kuò)u形流(liú)道和多個(gè)零件,u形流道由(yóu)dc段組(zǔ)成,直(zhí)流段(duàn)和圓弧段,圓弧段與陶瓷濾波(bō)器連接,多(duō)個(gè)元件的(de)形狀(zhuàng)對稱(chēng)布置在第(dì)二直(zhí)流段(duàn)的兩側;熔(róng)融的液态(tài)金屬(shǔ)從直流段的底(dǐ)部通過直流段向上澆(jiāo)注。液态(tài)金屬流經(jīng)陶瓷過濾(lǜ)器,注入零(líng)件,形成待制備零件(jiàn)。
2、該工藝優(yōu)化了轉輪的形式,減(jiǎn)少(shǎo)了(le)傳統(tǒng)單(dān)轉輪(lún)紊(wěn)流的發生,産生了大量的鑄造(zào)缺陷(xiàn),更便于避免熔(róng)渣的産(chǎn)生(shēng)。對合金鋼(gāng)鑄(zhù)件立式(shì)離心鑄造(zào)充型凝固過(guò)程進行(háng)了數(shù)值模(mó)拟。分析了澆(jiāo)注溫度(dù)和離心速度對充型過程的影(yǐng)響。澆(jiāo)注溫(wēn)度對(duì)離心鑄造充型速度影響不大(dà),凝固(gù)速度随澆(jiāo)注溫度的升高(gāo)而降(jiàng)低;提高離心速度有(yǒu)利于提高液(yè)态(tài)金屬的填充(chōng)和(hé)凝固(gù)速度。
上面具(jù)體(tǐ)介紹了有(yǒu)關于(yú)合金(jīn)鋼(gāng)鑄件的熔鑄(zhù)步驟,其實(shí)提高鑄件質量(liàng)的方法也(yě)是有(yǒu)很多種的,通過(guò)以上(shàng)所(suǒ)介(jiè)紹的方案(àn),可以進一(yī)步(bù)提高它(tā)們的(de)效果(guǒ)。這樣可以(yǐ)更好地對(duì)鑄件(jiàn)合理(lǐ)進(jìn)行應用(yòng)。
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