銅(tóng)鑄件壁厚(hòu)度缺(quē)陷防止方(fāng)法

　　銅(tóng)鑄件(jiàn)壁厚(hòu)度(通常稱(chēng)壁厚(hòu))是壓(yā)鑄(zhù)工(gōng)藝中(zhōng)一個具有意義的因(yīn)素，壁厚與(yǔ)整個工藝(yì)規範有着密切關系(xì)，如填(tián)充時間的(de)計算(suàn)、内澆(jiāo)口速(sù)度的(de)選(xuǎn)擇、凝固(gù)時間的計算、模(mó)具溫(wēn)度梯(tī)度的(de)分析(xī)、壓(yā)力(終比(bǐ)壓)的(de)作用(yòng)、留模時間的長(zhǎng)短、鑄(zhù)件頂(dǐng)出溫(wēn)度的(de)高低(dī)及操作速(sù)率。

　　銅鑄件(jiàn)質(zhì)量包括(kuò)外觀質量(liàng)、内在(zài)質量(liàng)和使用質量，外觀質量是(shì)指鑄(zhù)件表(biǎo)面的粗糙度、表(biǎo)面質(zhì)量(liàng)、尺(chǐ)寸公差、形(xíng)位(wèi)公差和(hé)質量(liàng)偏差等；内在質量是指鑄(zhù)件的化學(xué)成分(fèn)、物理(lǐ)和(hé)力學性(xìng)能、金(jīn)相組(zǔ)織以及在(zài)鑄(zhù)件(jiàn)内部(bù)存在的(de)孔涮、夾雜物(wù)和裂紋等(děng)；使用(yòng)質量是指鑄件(jiàn)能達到各(gè)種使(shǐ)用(yòng)要求和(hé)工作(zuò)性能，如、不(bú)怕蝕性、和切削(xuē)性、焊(hàn)接性等。

　　銅鑄件缺陷(xiàn)的防止方(fāng)法

　　1、正(zhèng)确掌(zhǎng)握澆注速(sù)度，避(bì)免卷入氣體，型(xíng)砂中(zhōng)不可以混(hùn)入雜質(zhì)以減少(shǎo)造型(xíng)材(cái)料的發(fā)氣(qì)量，砂(shā)的排氣(qì)能力，正(zhèng)确選(xuǎn)用及處理冷鐵，改(gǎi)進澆注(zhù)系統設計。

　　2、改進鑄件結(jié)構設計，避(bì)免尖(jiān)角，壁厚力求均勻，圓滑過(guò)渡，采(cǎi)取增大砂型退讓性(xìng)的措施，鑄件各部(bù)分同時(shí)凝固或(huò)順(shùn)序凝(níng)固，改(gǎi)進澆注系(xì)統設計。

　　3、從(cóng)冒口(kǒu)補澆金屬液，改(gǎi)進冒口設(shè)計，爐料應清潔無(wú)腐(fǔ)蝕，鑄件縮松處設置冒(mào)口，安放(fàng)冷鐵(tiě)或(huò)冷(lěng)鐵與(yǔ)冒口聯用(yòng)，控制(zhì)型砂水分(fèn)，和(hé)砂(shā)芯幹(gàn)燥(zào)，采取細(xì)化品粒的措施(shī)，改進(jìn)鑄件在鑄型中的位置降低澆(jiāo)注溫度(dù)和(hé)澆注速度(dù)。

　　4、爐料(liào)應經過吹砂，回(huí)爐料(liào)的使(shǐ)用量适當降低，改進(jìn)澆注系統設(shè)計(jì)，提升其擋渣能(néng)力，采用适(shì)當的熔劑(jì)去渣(zhā)，澆注(zhù)時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩并(bìng)應注(zhù)意擋渣。

　　銅鑄件與日常生(shēng)活有密切關系(xì)。例如(rú)經(jīng)常(cháng)使用的門把、門鎖、暖(nuǎn)氣片、上下水管(guǎn)道、鐵鍋、煤(méi)氣爐(lú)架、熨鬥等，都是(shì)鑄件(jiàn)。

　　銅鑄件電(diàn)鍍各道工序的(de)清洗要，防止殘(cán)留在(zài)孔隙中的(de)溶液(yè)影響下道(dào)工序；銅鑄件實際表面積(jī)比計(jì)算的表面(miàn)積大許多倍，電(diàn)鍍時(shí)沖擊電流(liú)密度(dù)比一(yī)般(bān)零件高(gāo)3倍左右，預(yù)鍍的(de)時間(jiān)也(yě)比一般(bān)零件長一些；預鍍銅(tóng)時(shí)，零(líng)件連(lián)挂具(jù)一(yī)起要經常搖動一下，以(yǐ)鍍層顔色的均勻一(yī)緻(zhì)，防止鍍(dù)銀時産生花斑現象(xiàng)影(yǐng)響鍍層(céng)外觀質(zhì)量。

　　銅鑄(zhù)件要有正(zhèng)确的(de)鑄造(zào)工藝(yì)。即根據鑄件結構、重量和尺(chǐ)寸大小(xiǎo)，鑄造合金特性(xìng)和生産條件，選擇适當的分型(xíng)面和造型(xíng)、造芯(xīn)方法(fǎ)，正确設置鑄造筋、冷鐵、冒(mào)口和(hé)澆注(zhù)系統(tǒng)等。沒(méi)床鑄(zhù)件質量的提升(shēng)，機床(chuáng)裝備(bèi)制造(zào)的發(fā)展和(hé)整(zhěng)體(tǐ)水平(píng)的提升，也就無從談起，終影響(xiǎng)我國機床裝備制造業在市場(chǎng)上的競争能力。不斷(duàn)提(tí)升機床(chuáng)鑄件質(zhì)量(liàng)，從而機床制造(zào)水平(píng)整體提升。

　　銅鑄件主(zhǔ)要(yào)用作機(jī)器零部件的毛(máo)坯，有些鑄(zhù)件，也(yě)可直接用作機器的(de)零部(bù)件。鑄件在機械産品(pǐn)中占(zhàn)有很(hěn)大的(de)比重，如拖(tuō)拉機中，鑄件重量約(yuē)占整機重(zhòng)量的(de)50～70％，農業機械中占(zhàn)40～70％，機床、内燃機等中達(dá)70～90％。各類(lèi)鑄件(jiàn)中，以機械用的鑄件(jiàn)品種多，形(xíng)狀(zhuàng)複雜，用(yòng)量也(yě)大，約占(zhàn)鑄件總(zǒng)産量(liàng)的60％。其次是冶金用的鋼錠(dìng)模和工(gōng)程(chéng)用的管道。

　　銅鑄(zhù)件重(zhòng)量所占比例很(hěn)大，許(xǔ)多(duō)結(jié)構件(jiàn)和許多主要部(bù)件都(dōu)是以(yǐ)鑄件為坯料(liào)的，而且與機(jī)床的質(zhì)量(liàng)，精度密(mì)切相關(guān)，機床鑄(zhù)件質量(liàng)的好壞，對(duì)機床(chuáng)整機(jī)質量，壽命(mìng)，精度(dù)保持性都(dōu)有着(zhe)重(zhòng)要(yào)影響。