銅鑄件(jiàn)在存放(fàng)時需(xū)要注意的(de)幾大問題(tí)
1、在存放銅鑄件時,需要将(jiāng)其放置在(zài)通風、幹燥、無腐(fǔ)蝕性(xìng)物(wù)質的庫存内(nèi)的環境下(xià);嚴防雨水淋濕。
2、銅鑄件與其它(tā)的化學(xué)元素千(qiān)萬不(bú)能接觸,當(dāng)銅鑄件産品與其他(tā)的化學元素接觸之(zhī)後,化(huà)學元素會與銅(tóng)鑄件(jiàn)發生化學反(fǎn)應(yīng),則造成銅(tóng)鑄件(jiàn)産品的損壞。
3、鑄造鋅(xīn)合金(jīn)産品(pǐn)的原料合金錠(dìng)若受潮,則要在加入之前(qián)應烘幹,以免在(zài)熔化時(shí)發(fā)生“放(fàng)炮”傷人(rén)或損壞(huài)設備。
4、每件(jiàn)銅鑄件(jiàn)都有其的形(xíng)狀,在放置鋅合(hé)金銅鑄件産品(pǐn)時,好(hǎo)根(gēn)據每件(jiàn)銅鑄(zhù)件産品的(de)形(xíng)狀定(dìng)做(zuò)不錯(cuò)的吸塑盤,這(zhè)樣可以銅鑄(zhù)件放在的位置,從而(ér)銅鑄(zhù)件(jiàn)的完好(hǎo)無(wú)損,不會發生(shēng)其它任(rèn)意變化(huà)。
5、鋅是一種活潑金屬,當溫(wēn)度達(dá)到的條(tiáo)件後發生接觸很容易(yì)出現氧(yǎng)化的(de)現(xiàn)象,故我們(men)在存(cún)放鋅(xīn)合(hé)金銅鑄(zhù)件産品時(shí),要注(zhù)意溫度(dù)避免陽(yáng)光直(zhí)射。
銅鑄件(jiàn)設計筋的要求(qiú):
筋的作(zuò)用(yòng)是壁(bì)厚改薄後,用以(yǐ)提升零(líng)件(jiàn)的強(qiáng)度和剛性,防(fáng)止減少銅(tóng)鑄(zhù)件收縮變(biàn)形,以及避(bì)免工(gōng)件(jiàn)從(cóng)模具(jù)内頂(dǐng)出時發生(shēng)變形,填(tián)充(chōng)時用(yòng)以作(zuò)用輔(fǔ)助回路(金屬(shǔ)流動的通路(lù)),銅鑄件筋(jīn)的厚度應(yīng)小于(yú)所在壁的厚度(dù),一般取該(gāi)處的(de)厚度(dù)的(de)2/3~3/4。
銅(tóng)鑄件(jiàn)也與日常(cháng)生活有(yǒu)密切關(guān)系。例(lì)如經常(cháng)使用的門把、門鎖(suǒ)、暖氣(qì)片、上下水管道(dào)、鐵鍋(guō)、煤氣爐架(jià)、熨(yùn)鬥等(děng),都是鑄(zhù)件。其(qí)中以普(pǔ)通砂型鑄件(jiàn)應用多,約占(zhàn)全部鑄(zhù)件産量(liàng)的(de)80%。而鋁、鎂、鋅(xīn)等有色金(jīn)屬鑄件,多(duō)是壓(yā)鑄件。鑄銅件重(zhòng)量所占(zhàn)比例很(hěn)大,許多(duō)結構件和許(xǔ)多主要部(bù)件都是以鑄(zhù)件(jiàn)為坯料的(de),而且(qiě)與機(jī)床的質量(liàng),精度密切(qiē)相關(guān),機床鑄件質量(liàng)的好壞,對機床(chuáng)整機(jī)質量(liàng),壽命(mìng),精度保(bǎo)持性都有着重要影響(xiǎng)。
鑄銅件許多構(gòu)造件和主(zhǔ)要部(bù)件都是以(yǐ)鑄件為坯料,而(ér)且與(yǔ)銅的質量(liàng),精度(dù)親(qīn)密相關,鑄銅(tóng)件質量(liàng)的好(hǎo)壞,對機床整機質(zhì)量,壽(shòu)命(mìng),精度堅(jiān)持性(xìng)都有着重(zhòng)要影響。鑄銅件(jiàn)又可(kě)用在(zài)閥門(mén),音箱,注(zhù)塑機,上下水管道等。
鑄(zhù)件有(yǒu)多(duō)種分類(lèi)辦法:按其所用(yòng)金屬資料(liào)的(de)不(bú)同,分(fèn)為鑄(zhù)鋼件(jiàn)、鑄鐵件(jiàn)、鑄鋁件、鑄銅件(jiàn)、鑄銅件(jiàn)等。而(ér)每(měi)類鑄件(jiàn)又可按其化學成分(fèn)或(huò)金相組(zǔ)織進(jìn)一步(bù)分紅不同(tóng)的品(pǐn)種。如鑄(zhù)鐵(tiě)件可分為(wéi)灰鑄鐵件(jiàn)、可鍛鑄鐵件、合(hé)金鑄(zhù)鐵件等;按(àn)鑄型(xíng)成型(xíng)辦法的不(bú)同,能夠把鑄件(jiàn)分為(wéi)普通砂型(xíng)鑄件(jiàn)、金屬型鑄件、壓(yā)鑄(zhù)件、陶瓷(cí)型鑄(zhù)件、電渣重(zhòng)熔(róng)鑄(zhù)件、雙(shuāng)金屬(shǔ)鑄件等。其(qí)中以(yǐ)普通砂型鑄件(jiàn)應用多(duō),約占全部鑄件産量的(de)80%。而(ér)鋁、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄件,多(duō)是壓鑄(zhù)件(jiàn)。
銅鑄(zhù)件表面上的癟(biě)下部位(wèi)稱為凹(āo)陷,産(chǎn)生的原因(yīn)有:
1、在機器壓射(shè)機構的性能較(jiào)差(如舊(jiù)的立式(shì)機器)的情況下(xià),當工作液壓力(lì)不穩(wěn)定,壓射壓力也(yě)不穩(wěn)定。推動金屬的壓力(lì)不連續,造(zào)成銅(tóng)鑄(zhù)件(jiàn)的表皮層(céng)不止一次地形(xíng)成,但是每次表(biǎo)皮層的邊(biān)緣位(wèi)置不(bú)同,前一次的表皮層有部(bù)分邊(biān)緣未被後(hòu)一次所覆(fù)蓋,便(biàn)産生條(tiáo)狀的凹(āo)陷。
2、填充時,氣體被擠在金屬流(liú)與型腔壁面之(zhī)間而(ér)未被排除出去,該處(chù)即出現凹陷。這凹陷(xiàn)的表面光(guāng)潔,多(duō)出現(xiàn)在型腔難(nán)以排氣,而(ér)銅鑄(zhù)件則是端旁邊(biān)緣部(bù)位上。
3、銅鑄(zhù)件的(de)熱節部位(wèi)填充滿(内部(bù)有(yǒu)空洞),收縮(suō)時,表(biǎo)皮層雖有的強(qiáng)度,但(dàn)在不破裂(liè)的情況下,仍然受到内部的收(shōu)縮作用而(ér)表面(miàn)呈現(xiàn)凹陷,即稱(chēng)為縮(suō)凹。
4、模具型腔(qiāng)有殘留物,這(zhè)在前面(miàn)對産生(shēng)欠鑄的原(yuán)因中(zhōng)已經(jīng)提到(dào)過。但産生(shēng)時(shí)凹(āo)陷,型(xíng)腔(qiāng)的殘留物并(bìng)不是片狀,而是(shì)帶有不規(guī)則的(de)各種(zhǒng)形狀,殘留物高出型(xíng)面的(de)高度(dù)也不大,故(gù)銅鑄(zhù)件的入也(yě)較淺(qiǎn)。
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