講解壓(yā)鋁鑄件壁厚和(hé)浸滲(shèn)修(xiū)補工作(zuò)

　　壓鋁(lǚ)鑄件壁的(de)厚度稱(chēng)為(wéi)壁厚(hòu)，是壓鑄(zhù)工藝中(zhōng)的一(yī)個(gè)具(jù)有重(zhòng)要意義的因素。壓鋁鑄件的正(zhèng)确壁(bì)厚取決于(yú)鑄件的具體結(jié)構、合金(jīn)的(de)性能(néng)，并與壓(yā)鑄工藝(yì)參數(shù)有着密切(qiē)的關系。為(wéi)了達(dá)到各(gè)項要求，以薄壁和均勻壁(bì)厚為佳(jiā)。

　　1、壁(bì)爐壓(yā)鑄産品結構上(shàng)的厚壁部(bù)分可(kě)采用增加筋，或鑲鑄嵌(qiàn)件來提(tí)升其(qí)機械(xiè)性能(néng)和工(gōng)藝性(xìng)。

　　2、壓鑄(zhù)産品壁的厚度(dù)的選取：在(zài)通(tōng)常(cháng)條件(jiàn)下(xià)，壁厚不(bú)宜超過(guò)4.5毫米，中小壓(yā)鋁(lǚ)鑄(zhù)件适宜壁厚(hòu)：鋅合金(jīn)1-3毫米，鋁、鎂合(hé)金(jīn)1.5-4毫米，銅合金2-4毫(háo)米。

　　3、壓鑄(zhù)産(chǎn)品壁也不宜太薄，大(dà)面積太薄(báo)的壁(bì)，易出(chū)現(xiàn)欠鑄、冷(lěng)隔等疵(cī)病(bìng)。

　　4、不宜采用(yòng)增(zēng)加壁的(de)厚度的方(fāng)法來(lái)提升壓鑄(zhù)産品(pǐn)的承載能(néng)力。鑄(zhù)件的壁厚超過(guò)限度時(shí)，其機械(xiè)強度(dù)将随之下(xià)降。鑄(zhù)件壁過厚(hòu)易産(chǎn)生縮孔和氣孔，并(bìng)将(jiāng)給壓鑄生産(chǎn)工(gōng)藝上(shàng)造成(chéng)凝固(gù)時間長、收縮量大而(ér)使抽芯、出(chū)模困(kùn)難等(děng)不利因素(sù)。

　　5、壓鑄産品的壁厚應(yīng)均(jun1)勻有利(lì)于合金液“充型(xíng)”後的同時凝固(gù)，可避免産生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂(liè)紋等缺陷(xiàn)。

　　壓鋁鑄件(jiàn)使用(yòng)過程(chéng)中須(xū)注(zhù)意(yì)的問題：

　　1、壓鋁(lǚ)鑄(zhù)件由(yóu)于鎖模力不足、合模不良、模具(jù)強度不足、熔湯(tāng)溫度(dù)太高(gāo)等問(wèn)題會出(chū)現(xiàn)表面有毛刺的現象(xiàng)，這種現象(xiàng)叫做産品披鋒，往往(wǎng)是企業要面對的後(hòu)處(chù)理加工工序。目(mù)前主要是根據産(chǎn)品性(xìng)質運用手(shǒu)工打(dǎ)磨，氫氧爆炸以(yǐ)及昭淩(líng)冷凍抛丸機去(qù)解決。

　　2、時(shí)效作(zuò)用。壓(yā)鋁鑄(zhù)件的組(zǔ)織主要(yào)由含(hán)al和cu的富(fù)鋅(xīn)固溶體和含zn的富al固溶體所組(zǔ)成，它(tā)們的溶解(jiě)度(dù)随溫(wēn)度(dù)的下(xià)降而(ér)降低。但由(yóu)于壓鋁鑄件的(de)凝固速度不慢(màn)，因此到室(shì)溫時(shí)，固溶體的溶解(jiě)度是地飽(bǎo)和了(le)。經過(guò)時間之後，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除(chú)，而使鑄(zhù)件的形(xíng)狀和尺(chǐ)寸略起(qǐ)變化。

　　3、抗蝕(shí)性差(chà)。當合(hé)金成分中(zhōng)雜質(zhì)元(yuán)素鉛、镉(gé)、錫超(chāo)過标準時(shí)，導緻鑄件老化而發(fā)生變形，表(biǎo)現為體(tǐ)積脹大，機械(xiè)性能特别(bié)是塑性明顯下(xià)降，時(shí)間(jiān)長了甚(shèn)至破(pò)裂。鉛(qiān)、錫、镉(gé)在壓(yā)鋁鑄件中(zhōng)溶解度很小，因而集(jí)中(zhōng)于晶粒(lì)邊界而成(chéng)為(wéi)陰(yīn)，富鋁(lǚ)的固溶體(tǐ)成為陽(yáng)，在(zài)水蒸(zhēng)氣(電(diàn)解(jiě)質)存在(zài)的條件下，促成(chéng)晶間(jiān)電化(huà)學腐蝕。壓鋁鑄件因(yīn)晶間(jiān)腐蝕而老(lǎo)化。

　　4、壓(yā)鋁鑄(zhù)件不(bú)宜在高溫和低(dī)溫(0℃以下)的工(gōng)作(zuò)環境(jìng)下使(shǐ)用。壓(yā)鋁鑄件在(zài)常溫下有(yǒu)好(hǎo)的機械(xiè)性能。但在高溫(wēn)下抗拉強度和(hé)低溫下沖擊性(xìng)能都明顯下降(jiàng)。

　　壓鋁鑄件(jiàn)的浸(jìn)滲(shèn)和(hé)修補

　　1、壓鋁(lǚ)鑄件的浸滲

　　浸(jìn)滲處(chù)理是将壓(yā)鋁鑄件浸滲在(zài)裝有滲(shèn)透、填補(bǔ)作(zuò)用的浸(jìn)滲液中，使浸滲液透(tòu)入壓鋁鑄(zhù)件内(nèi)部的(de)疏松處，從(cóng)而挺高壓鋁鑄(zhù)件的(de)氣密性。

　　2、壓(yā)鋁鑄件修(xiū)補

　　壓鑄或(huò)加(jiā)工(gōng)後的(de)鑄件，發(fā)現有不符合(hé)技術要求的(de)缺陷(xiàn)時(shí)，一般(bān)都予以(yǐ)報廢，隻(zhī)有在(zài)下列情況下，并(bìng)且有修補(bǔ)的可(kě)能時(shí)才進(jìn)行修(xiū)補。

　　①形狀很(hěn)複雜，壓鑄(zhù)很困(kùn)難或加(jiā)工(gōng)周期(qī)很長的(de)鑄(zhù)件。

　　②帶(dài)有鑄(zhù)入鑲件，鑲件是由很(hěn)貴重的材料制成(chéng)，或者是制造(zào)很困(kùn)難而回收後不能重(zhòng)複(fú)使用的。

　　3、按常(cháng)規程序進(jìn)行生産(chǎn)的壓鋁(lǚ)鑄件一般不會(huì)變形(xíng)，形狀(zhuàng)複雜(zá)和薄壁的鑄件(jiàn)可能因頂(dǐng)出時(shí)受力不(bú)均勻或(huò)持壓時間掌握不當，及(jí)搬(bān)運過(guò)程中(zhōng)碰撞引起(qǐ)的，或(huò)是由(yóu)于鑄(zhù)件本(běn)身結構限(xiàn)制，因(yīn)有殘餘應力而引(yǐn)起變形(xíng)(如平(píng)面大的鑄(zhù)件壓鑄後翹曲)。在一般情況下(xià)，變形後(hòu)允(yǔn)許用手工或機(jī)械方式進(jìn)行校正。