精(jīng)密模(mó)鍛的工(gōng)藝(yì)要求(qiú)有哪幾(jǐ)點(diǎn)？

　　精密(mì)模鍛對(duì)坯料有(yǒu)較高的要(yào)求，要(yào)求坯料質量公(gōng)差小，斷(duàn)面塌角(jiǎo)小，端面平(píng)整且與坯料軸線垂(chuí)直，坯料表面(miàn)不應有麻點、裂紋(wén)、凹坑、較大(dà)的刮傷或碰(pèng)傷。精密(mì)鑄造廠家介紹(shào)鍛前(qián)必須經過(guò)表面(miàn)清理，并要(yào)quchu表面的(de)油污、夾(jiá)渣、碰傷(shāng)、凹(āo)陷等。鋁合金精密模(mó)鍛多采用鋸切和車切下料，其(qí)中帶(dài)鋸(jù)鋸(jù)切下(xià)料geng為常用。

　　坯料(liào)加熱需采用無(wú)氧化、少氧化加(jiā)熱的方法(fǎ)，應将加熱(rè)時産(chǎn)生的(de)氧化(huà)皮減(jiǎn)小。精(jīng)密模鍛時，可利(lì)用曲軸鍛(duàn)壓機(jī)和精(jīng)鍛(duàn)機，或其(qí)他不同的設備(bèi)進行(háng)聯合模鍛(duàn)。多次(cì)重複(fú)模鍛，一般在(zài)普通模(mó)鍛後(hòu)再精(jīng)鍛2~3次(cì)，其準确度可達(dá)±0.2~±0.3mm，表面粗糙度值(zhí)在ra6.3以下(xià)。

　　為了達(dá)到geng高的準(zhǔn)确尺(chǐ)寸，可(kě)在精(jīng)壓機(jī)上進行冷精壓，其準确度可達(dá)±0.1mm，表面粗(cū)糙度值(zhí)可達(dá)ra0.80以下。鍛件(jiàn)生産的(de)幾(jǐ)道工序間必(bì)須進行(háng)檢驗、清理(lǐ)，zhiyou将坯料表面缺(quē)陷打(dǎ)磨或(huò)抛光(guāng)幹(gàn)淨(jìng)，才能進行下一(yī)道精密模鍛工序。

　　潤滑(huá)可(kě)使變(biàn)形均勻(yún)，zeng加金屬(shǔ)的流動性。但是(shì)過薄或過厚的潤滑都會(huì)帶來(lái)不良的後(hòu)果，潤滑一(yī)定要适度(dù)。為了提高鍛(duàn)件的尺寸精(jīng)度和(hé)降低表面粗糙(cāo)度，應采用無氧(yǎng)化和少氧化加(jiā)熱，盡量減少坯料表面形(xíng)成的(de)氧化(huà)皮。

　　為了減(jiǎn)少氧(yǎng)化，提高鍛件(jiàn)的(de)質量，精鍛(duàn)的加(jiā)熱溫(wēn)度(dù)較(jiào)低，對(duì)于碳(tàn)素鋼，鍛造(zào)溫度(dù)在900~950℃之(zhī)間，稱(chēng)為溫模鍛(duàn)。精密模(mó)鍛的鍛(duàn)件精度在很大程度上取(qǔ)決于(yú)鍛模的(de)加工精(jīng)度。因此精鍛模(mó)膛(táng)的精度必須(xū)很高。一般(bān)要比鍛件精(jīng)度高兩(liǎng)級。精鍛(duàn)模(mó)一定(dìng)要有導(dǎo)柱導套(tào)結構，保證合模(mó)準确(què)。

　　為排除模(mó)膛中的氣(qì)體，減(jiǎn)少金(jīn)屬流(liú)動阻(zǔ)力，使(shǐ)金屬geng好地充(chōng)滿模膛，在凹(āo)模上(shàng)應(yīng)開有(yǒu)排(pái)氣小(xiǎo)孔(kǒng)。模鍛時(shí)要很好(hǎo)地進行(háng)潤滑(huá)和(hé)冷卻鍛(duàn)模。精(jīng)密模鍛一(yī)般都(dōu)在剛度大(dà)、精度高的(de)模鍛設備上進行，如曲柄(bǐng)壓力(lì)機、摩(mó)擦壓(yā)力機(jī)或高(gāo)速錘(chuí)等。