1、酸(suān)洗、鈍化處理前的預處(chù)理:對(duì)生産制造(zào)完成(chéng)後(hòu)的(de)不鏽(xiù)鋼精密(mì)鑄(zhù)造件的零配件(jiàn)按後(hòu)整理(lǐ)工(gōng)藝(yì)卡的(de)标準,對規(guī)定項(xiàng)目查(chá)驗(yàn)達标後(hòu),才可以展開酸(suān)洗(xǐ)、鈍(dùn)化處(chù)理預(yù)處理。有補焊的(de)設備(bèi)将焊(hàn)縫以(yǐ)及兩(liǎng)邊焊渣、飛濺物清潔(jié)洗淨,設備(bèi)表層應噴(pēn)砂或抛丸除去油漬(zì)等污(wū)物。清(qīng)理焊(hàn)縫(féng)兩(liǎng)邊異物時(shí),使用不鏽(xiù)鋼絲刷,不(bú)鏽鋼(gāng)鏟或砂輪清理(lǐ),清理結束(shù)用淨水沖(chòng)刷洗淨。
2、酸(suān)洗、鈍(dùn)化處理操(cāo)作方法(fǎ):zhiyou展開過(guò)預處理的零配件才(cái)可以展開(kāi)酸洗鈍(dùn)化清理(lǐ);酸洗液酸洗主(zhǔ)要運(yùn)用于較小(xiǎo)型沒經加(jiā)工的(de)零配件整體清(qīng)理,能夠運用浸(jìn)入或(huò)塗刷的辦(bàn)法(fǎ)。溶(róng)液溫度在(zài)21-60℃時,每過10分(fèn)鐘左(zuǒ)右查驗一(yī)回,直到表(biǎo)現出(chū)均衡(héng)的白(bái)色酸蝕的光滑度為止。
鈍(dùn)化液(yè)主(zhǔ)要應用(yòng)于小型玻(bō)璃容(róng)器或零(líng)部件整(zhěng)體清理,能夠運用浸入或塗刷(shuā)的辦(bàn)法,當(dāng)溶液(yè)溫度在48-60℃時,每8分(fèn)鐘查驗一(yī)回,當(dāng)溶液在21-47℃時,每20分(fèn)鐘查驗(yàn)一回,直到表層生(shēng)成均(jun1)衡的鈍化膜為(wéi)止。酸(suān)洗鈍化零配件得用(yòng)潔淨水将(jiāng)表(biǎo)層沖洗(xǐ)洗淨,用(yòng)酸性石蕊試紙測試沖(chòng)洗面的(de)任何處,使ph值在6.5-7.5之間,之(zhī)後擦幹(gàn)或(huò)用壓(yā)縮氣體風幹。
玻(bō)璃容器(qì)和(hé)零配(pèi)件經(jīng)酸(suān)洗鈍化(huà)後裝卸(xiè)吊裝及(jí)儲放(fàng)時嚴禁磕(kē)碰劃(huà)傷(shāng)鈍化膜(mó)。不鏽(xiù)鋼(gāng)精密鑄(zhù)造件表層(céng)會殘留各(gè)類油漬、鏽(xiù)、氧化皮、焊斑等污垢,而經過(guò)酸洗、鈍化處理後(hòu)表層會變得均(jun1)衡呈銀白(bái)色,還能提(tí)升(shēng)不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕(shí)性能。不過在展開清(qīng)潔時,也是(shì)要謹慎操(cāo)作方法,要(yào)穿好(hǎo)耐酸服,帶(dài)着手(shǒu)套、防護口(kǒu)罩,anquan防護(hù)眼(yǎn)罩等(děng)anquan防護方(fāng)法,預防接觸後産生傷(shāng)害。
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