現代鑄(zhù)造中(zhōng)幾(jǐ)種(zhǒng)造型(xíng)方法(fǎ)介紹

現在鑄造工(gōng)廠所采(cǎi)用的造型方法(fǎ)，過去(qù)十年間沒(méi)有大(dà)的(de)變化而(ér)造型(xíng)技術有了(le)大(dà)的進(jìn)步(bù)。對濕(shī)砂造型、精密砂(shā)型、消失(shī)模鑄造(zào)分别叙述如下(xià)。

  1.濕砂(shā)造型(xíng)法。适(shì)用于大部分金(jīn)屬材質、大批量(liàng)生産的造(zào)型法(fǎ)中，粘土濕(shī)砂造(zào)型是zui經濟的造(zào)型法。鑄造工廠(chǎng)裝備(bèi)有zui新技術(shù)的控制裝(zhuāng)置，就(jiù)應逐(zhú)步做到，用(yòng)濕型砂(shā)控(kòng)制技術可以反複得(dé)到zui佳的性能。這(zhè)些控制裝置包(bāo)括，篩(shāi)分分(fèn)離金屬、回(huí)用砂的冷卻、回(huí)用砂(shā)混練時準确釋(shì)量添(tiān)加劑等等。

  現在(zài)的粘土濕砂造(zào)型機具有優良(liáng)的性能(néng)，能以二(èr)年前從未(wèi)達到(dào)過的(de)速度(dù)，制造要求嚴(yán)格、允許差别(bié)很小時濕(shī)砂型。再(zài)加上準(zhǔn)确控(kòng)制效率高(gāo)的供砂裝(zhuāng)置，使(shǐ)粘土濕(shī)砂型在(zài)鐵基合金和非(fēi)鐵(tiě)合金的造型(xíng)中保持zui重(zhòng)要的(de)地位(wèi)。

  在(zài)濕砂造(zào)型中(zhōng)，垂直分型與水(shuǐ)平分型兩(liǎng)種加(jiā)以比較，對(duì)于大(dà)批量生産(chǎn)中、小(xiǎo)型，灰鐵件或球(qiú)鐵(tiě)件的鑄(zhù)造工(gōng)廠，重直分型造(zào)型都(dōu)占優(yōu)勢，因其設備(bèi)費(fèi)用比較便(biàn)宜、可(kě)以高速造(zào)型、所需人員少(shǎo)、緊實(shí)度(dù)的偏(piān)差(chà)小等(děng)優點。但采用垂(chuí)直分型(xíng)工(gōng)藝，在澆口(kǒu)方(fāng)案與昌(chāng)口與形态(tài)上，以及在用複雜的(de)芯子、過(guò)濾片、冷鐵、套(tào)管、舂入芯(xīn)等方(fāng)面都(dōu)受到限制(zhì)。此(cǐ)外，用流(liú)動性好(hǎo)的合金(jīn)鑄造(zào)時，由于金屬靜壓比(bǐ)較高(gāo)，容易(yì)引起金屬shentou粘砂(shā)。

  在制造有(yǒu)色(sè)合金鑄(zhù)件方(fāng)面，已設計(jì)了适(shì)合這類合金鑄(zhù)件的大批(pī)量生(shēng)産各種特性垂(chuí)直分型造型法(fǎ)，現正(zhèng)在推廣(guǎng)。但(dàn)是，具有(yǒu)要(yào)求的(de)機械(xiè)特性(xìng)的鑄(zhù)件，在用(yòng)這(zhè)種造(zào)型法(fǎ)達(dá)到相當(dāng)高度的大(dà)批量生産之前，作為(wéi)大批量(liàng)鋁合金(jīn)鑄件(jiàn)的生産方(fāng)式，金屬型(xíng)鑄造(zào)法依(yī)然占有優(yōu)勢。

  水平分型濕(shī)砂型鑄造法，對(duì)于中(zhōng)、小批量鑄造工廠，還是有(yǒu)利的造型(xíng)法之(zhī)一，無(wú)論是上型、下型方式(shì)，或雙(shuāng)面模(mó)闆方(fāng)式，對(duì)複雜鑄件的生産都有适(shì)應性(xìng)。可在(zài)一個循環(huán)期内geng換(huàn)模(mó)樣，短(duǎn)時間運行(háng)、長時間運行(háng)都可以(yǐ)有效的進(jìn)行生(shēng)産。但手(shǒu)工(gōng)操作需要機(jī)械(xiè)化，為(wéi)了保證生産表(biǎo)面優良、尺(chǐ)寸精(jīng)度高的鑄件，還需對整套設備(bèi)進行改造。溫砂(shā)造型法的(de)選擇(zé)，需要考慮以下(xià)各點：

  ◆要有(yǒu)能造(zào)型出(chū)硬(yìng)度均一(yī)的高質量鑄型(xíng)的造(zào)型設備。◆可以迅速geng換模闆(pǎn)。◆下芯、鑄型的裝(zhuāng)卸機械(xiè)化。

  為使(shǐ)造型度(dù)均一，采(cǎi)用了(le)多種(zhǒng)技術(shù)。有幾種自動雙(shuāng)面模闆機采用(yòng)了射(shè)砂和(hé)壓實法，此(cǐ)時(shí)，為了取得均一的鑄型(xíng)密度，射砂(shā)和壓(yā)實法(fǎ)，此時，為了(le)取得(dé)均一的鑄(zhù)型密度(dù)，射砂的(de)方向(xiàng)要是與闆(pǎn)垂直的方向。還(hái)有一種上型、下(xià)型造(zào)型機(jī)，為使(shǐ)鑄型密度均一，還采(cǎi)了微振擊(jī)和壓實。另外，為向模樣(yàng)填(tián)砂時(shí)有強的沖擊力，也有用高壓縮氣體的。但是，為(wéi)得到均一的鑄(zhù)型硬(yìng)度，采(cǎi)用了多種(zhǒng)方法(fǎ)，對各(gè)種造型方式來(lái)講一種方(fāng)法是解決(jué)不了(le)的。在造型(xíng)機的選擇上，要對現在使用的鑄造(zào)廠進(jìn)行調查，并用自(zì)己(jǐ)的(de)模樣試驗(yàn)，以觀(guān)察其(qí)結果。

  ◆精密砂型

  這種(zhǒng)造型(xíng)法的要點是用(yòng)冷芯(xīn)盒法(fǎ)的化(huà)學粘結鑄型。vulcan認為這(zhè)是鋁(lǚ)合金缸體和缸蓋鑄件鑄造工(gōng)藝的複活。其理(lǐ)由是這(zhè)種方法(fǎ)，可将(jiāng)缸套(tào)鑄在(zài)缸體(tǐ)中(zhōng)，同時，還(hái)有能使用(yòng)實現(xiàn)方向(xiàng)性凝固的冷鐵的優點。

  這(zhè)種方法(fǎ)是在1970年(nián)代出現的(de)用于鑄造近淨形鑄(zhù)件和用濕砂鑄(zhù)造對需(xū)要zeng加芯(xīn)子的(de)形狀複雜的鑄件。現在，鑄(zhù)造形狀複雜尺寸的準确的鑄(zhù)件(jiàn)時，标準(zhǔn)的辦(bàn)法是用冷芯盒(hé)造型法(fǎ)。而(ér)且，與(yǔ)砂型(xíng)鑄造相比(bǐ)适用于(yú)geng多的合金。在制芯(xīn)作業(yè)中可見(jiàn)到，由于樹脂(zhī)化(huà)學(xué)和造(zào)型裝(zhuāng)置的革新，可用(yòng)geng低的價格(gé)鑄造質量(liàng)，geng高的(de)零部(bù)件用液泵(bèng)和機(jī)械手自動(dòng)生産線(xiàn)，裝置進(jìn)一步改(gǎi)善(shàn)，所需勞動力(lì)減少，可(kě)生産出高(gāo)質量(liàng)、低成(chéng)本的(de)鑄件。冷芯盒工藝造(zào)型機(jī)是(shì)制(zhì)芯機(jī)的(de)重(zhòng)大的變型(xíng)。有的(de)造型(xíng)機(jī)上(shàng)型、下型同(tóng)時造(zào)型，有的(de)造型機(jī)可制(zhì)出兩(liǎng)面型(xíng)腔的(de)鑄型疊型(xíng)鑄造，di三種(zhǒng)變型(xíng)是利用二(èr)組造(zào)型機，一(yī)組是上型，一(yī)組造下型(xíng)。

  這些造(zào)型機為(wéi)了提(tí)高精度，使(shǐ)分型線的(de)飛邊(biān)zui小，在全過程中(zhōng)将鑄(zhù)型緊(jǐn)實是(shì)其特點。大型造(zào)型機，為使其動(dòng)作平(píng)滑可靠完(wán)全用油壓(yā)驅動(dòng)。裝有(yǒu)機(jī)械(xiè)手，實施上塗料(liào)型、幹(gàn)燥、下芯、塗(tú)粘(zhān)結(jié)劑和合箱(xiāng)等作(zuò)業。由于(yú)有了這(zhè)些裝(zhuāng)置，可減少(shǎo)所需(xū)的勞(láo)動力(lì)，保證(zhèng)zui高的(de)質量和生(shēng)産效率。這種冷芯盒造型(xíng)機，其(qí)鑄型的狀況不僅影響鑄(zhù)件表(biǎo)面質量和清理(lǐ)作(zuò)業(yè)，對芯(xīn)子的正(zhèng)确組裝(zhuāng)和芯頭使型砂(shā)在射砂頭(tóu)中流(liú)态化的(de)位(wèi)置也有影(yǐng)響，因而，鑄(zhù)型的(de)設計(jì)是非(fēi)常重要(yào)的。

  冷芯盒(hé)造型機有幾(jǐ)種射(shè)砂技術。大(dà)部分(fèn)造型(xíng)機，這(zhè)種型式的造型(xíng)機，用低壓大風量射砂(shā)，每個循(xún)環後都可以(yǐ)使射砂。有二(èr)、三個(gè)機械(xiè)廠不(bú)是使(shǐ)砂子(zǐ)流态化，而(ér)是用"擠出方式(shì)，用有專(zhuān)利權設(shè)計的射砂(shā)，低氣(qì)量高(gāo)壓(yā)射(shè)砂，有(yǒu)的機(jī)械(xiè)廠認為(wéi)，用擠(jǐ)出(chū)方式，制(zhì)造複雜的(de)鑄型時，砂子也容易(yì)流動。這二種技術，zui好(hǎo)用(yòng)自己的(de)模樣進行試用(yòng)比較，選(xuǎn)出zui好的(de)方法"。

  冷(lěng)芯(xīn)盒造(zào)型法，可(kě)以(yǐ)制造(zào)尺寸非常(cháng)準确(què)的複雜鑄(zhù)型，但(dàn)模費用和(hé)型砂(shā)粘接(jiē)劑、催化劑(jì)的成本比(bǐ)濕砂型用的(de)砂和粘(zhān)接劑的價格要高，冷(lěng)芯盒造型(xíng)法的造型(xíng)速度(dù)低。

  消失(shī)模鑄型(xíng)

  消失模鑄(zhù)造由于設(shè)備和(hé)原料(liào)改進而有(yǒu)所發(fā)展，采(cǎi)用的比率(lǜ)在不(bú)斷擴大。多(duō)方向(xiàng)的充填工(gōng)作點(diǎn)，充填砂(後(hòu)續砂)即時充填(tián)等新技術(shù)、使鑄件質(zhì)量(liàng)，造型速(sù)度提(tí)高而(ér)成本(běn)降低。

  消失模鑄(zhù)造的優點有：發(fā)泡模(mó)可沒(méi)有斜(xié)度或钭(tǒu)度很小，有時(shí)還可用钭(tǒu)度使複雜(zá)形狀(zhuàng)可以造型，設計上有(yǒu)自由(yóu)度。此外，可使鑄件重(zhòng)量減輕(qīng)，減少甚至不需機械加(jiā)工，不(bú)用芯子也(yě)可鑄造(zào)等。設備(bèi)上的革新(xīn)，組成的部(bù)件、塗料、充(chōng)填介質等(děng)新的(de)開發、使鑄件質(zhì)量和生(shēng)産效率(lǜ)提高(gāo)，從而(ér)使市(shì)場日(rì)益擴大。