簡(jiǎn)單分析各類元(yuán)素對(duì)壓鑄件的(de)影響

　　壓鑄件縮孔現象一般呈現在鑄件上部(bù)或後凝(níng)結的部(bù)位，形狀多呈倒(dǎo)圓錐(zhuī)形，内(nèi)外表(biǎo)粗糙，一般(bān)隐藏(cáng)在鑄件(jiàn)的内層(céng)。結晶(jīng)溫(wēn)度規模(mó)愈窄的(de)鑄造合(hé)金，愈(yù)傾向于逐(zhú)層凝結(jié)，也就愈(yù)簡單形成(chéng)縮孔(kǒng)。先液态合金充(chōng)滿(mǎn)鑄型，因(yīn)為鑄(zhù)型的冷卻(què)效(xiào)果，使接近(jìn)鑄型外(wài)表的一層液态(tài)合金很(hěn)快凝結，而内部依(yī)然處(chù)于液态(tài)；跟(gēn)着鑄(zhù)件溫度的(de)持續下降，外殼的厚(hòu)度不(bú)斷加厚，内(nèi)部的液态合金(jīn)因本身的液(yè)态(tài)縮短(duǎn)和(hé)彌補外(wài)殼的(de)凝結縮短，使其體(tǐ)積減小(xiǎo)，然(rán)後(hòu)引起液面(miàn)下降(jiàng)，使鑄件内部呈現(xiàn)空(kōng)地。如(rú)此下(xià)去，鑄件逐(zhú)層凝(níng)結，直到全(quán)部凝結，在其上(shàng)部形成(chéng)縮(suō)孔；持(chí)續冷(lěng)卻至(zhì)室溫，固态縮(suō)短(duǎn)會使(shǐ)鑄件(jiàn)的外(wài)形尺寸略有縮小。

　　衆(zhōng)所周(zhōu)知，鋁(lǚ)是一(yī)種活潑(pō)的(de)金屬，在相(xiàng)應的溫度(dù)和濕(shī)度下容易(yì)氧化(huà)發黑，因此(cǐ)在鋁合金(jīn)壓(yā)鑄(zhù)中，如(rú)後處理不(bú)當，容易導緻鋁(lǚ)件發(fā)黑。如何才(cái)能防預鑄件發(fā)黑？應該做(zuò)好(hǎo)以(yǐ)下幾點(diǎn)：

　　一(yī)、工藝控制：壓(yā)鑄壓力(lì)不夠，會降(jiàng)低工(gōng)件密(mì)度(dù)，形成毛(máo)細孔，吸水率氧(yǎng)化後(hòu)易變黑，從而控制壓(yā)鑄速度和(hé)強度(dù)，防止(zhǐ)壓鑄(zhù)的發(fā)生。

　　二(èr)、表面清洗(xǐ)：經(jīng)過壓鑄(zhù)和機(jī)械加(jiā)裝後(hòu)，鋁件表面(miàn)會殘(cán)留脫模劑(jì)、切(qiē)削液(yè)等(děng)腐蝕(shí)性物(wù)質，如不全部清(qīng)洗等(děng)，加速鋁鑄件的發黑。衛鋁采(cǎi)用預脫(tuō)脂(zhī)、脫脂、清洗、酸洗、酸洗等鈍(dùn)化處理，通過(guò)清洗，降低鑄(zhù)件氧化(huà)發黑的風(fēng)險。

　　三(sān)、過(guò)程控制：模型(xíng)要求工人戴上(shàng)手套，避免(miǎn)皮膚(fū)與鋁鑄(zhù)件直接(jiē)接觸(chù)，同時(shí)注意産品的幹(gàn)燥，防(fáng)止物(wù)體表面殘(cán)留水(shuǐ)分。

　　四(sì)、儲存(cún)和包裝(zhuāng)：置于通(tōng)風幹燥(zào)的(de)環境(jìng)中，以(yǐ)避(bì)免(miǎn)陽光(guāng)直射。選(xuǎn)擇(zé)開(kāi)孔包裝，易蒸(zhēng)發水(shuǐ)珠，并在(zài)包裝盒中添(tiān)加防潮劑(jì)。

　　壓(yā)鑄(zhù)件在(zài)壓鑄(zhù)過程(chéng)中，因(yīn)金屬(shǔ)液在、高(gāo)壓(yā)下充(chōng)型和凝固，易産生氣(qì)孔、夾(jiá)雜、冷(lěng)隔、流痕(hén)等鑄造(zào)缺陷。此外，金(jīn)屬(shǔ)液在(zài)充型和凝(níng)固時強(qiáng)烈沖刷(shuā)壓鑄(zhù)模表面，使(shǐ)模(mó)具表面溫度(dù)急劇升(shēng)高，導緻(zhì)壓鑄(zhù)模内溫度分布不(bú)均(jun1)勻，引(yǐn)起大(dà)的(de)熱(rè)應力，使模具表面産(chǎn)生疲勞(láo)裂紋而(ér)報廢。而(ér)且(qiě)，壓鑄(zhù)工藝(yì)一(yī)旦确定(dìng)及壓鑄模設計(jì)制造完成(chéng)，就難(nán)以進(jìn)行(háng)大規模(mó)修改，緻(zhì)使(shǐ)壓鑄件試(shì)制(zhì)難、生産(chǎn)成本高，嚴重制約(yuē)了(le)壓鑄工藝(yì)和壓鑄生(shēng)産的發展。因此，開展壓鑄(zhù)工藝的計(jì)算機(jī)數值模拟(nǐ)技術，掌握(wò)壓鑄(zhù)過程中金屬液(yè)的充(chōng)型、凝(níng)固規(guī)律和(hé)壓鑄模溫(wēn)度場的分布及變(biàn)化(huà)，對(duì)于優化(huà)壓鑄工藝和模具設計、提升新(xīn)産品的(de)速(sù)度、縮(suō)短研制周期、提(tí)升鑄件質量、降(jiàng)低生産(chǎn)成(chéng)本具(jù)有重要意(yì)義。

　　下(xià)面，簡單(dān)分析一(yī)下各類(lèi)元素對(duì)壓鑄(zhù)件的(de)影響(xiǎng)：

　　一、錳(měng)：錳在鋁合金中(zhōng)能打折扣(kòu)鐵的(de)不好(hǎo)的熏陶，将(jiāng)鐵片狀化(huà)成針(zhēn)片狀團隊(duì)變為(wéi)細密的晶(jīng)粒團夥，5%适(shì)中。

　　二(èr)、钛：可(kě)細化(huà)晶體(tǐ)團組(zǔ)織，增(zēng)進習性，下(xià)降合金熱(rè)裂傾響。對此鋁(lǚ)合金(jīn)壓鑄産品(pǐn)包裝而言，重要(yào)的是(shì)衛護裡頭(tóu)的貨(huò)物，然(rán)則現(xiàn)時包裝(zhuāng)盒外(wài)觀(guān)的精巧也(yě)是咱倆須(xū)要考慮的(de)。

　　三、鎂(měi)：可三改一(yī)增增加度(dù)和退(tuì)讓點，切削加工(gōng)性，不易腐蝕性(xìng)。

　　四、鋅(xīn)：鋅(xīn)可提升流動(dòng)性，有增無(wú)減熱脆(cuì)性，穩中(zhōng)有降(jiàng)不怕蝕性(xìng)。

　　五、鐵：當鐵(tiě)含量在勞動(dòng)上6%以下時，可減輕粘附胎具。

　　六、矽：在鋁(lǚ)合金中着(zhe)重因(yīn)素，它(tā)能改(gǎi)良合(hé)金的(de)鑄造(zào)通性，矽與(yǔ)鋁能結節(jiē)固熔體。

　　七(qī)、鎳：可(kě)增進強度和硬(yìng)度，下滑不怕蝕性，與(yǔ)鐵(tiě)有(yǒu)毫無(wú)二緻效驗(yàn)。

　　以鑄(zhù)鐵件為(wéi)代表的(de)鑄件(jiàn)目前是汽車用(yòng)鑄件(jiàn)的主(zhǔ)體部分，是(shì)球墨(mò)鑄鐵(tiě)件的(de)應用取代了很多鑄鋼和(hé)灰鑄鐵件，并導緻可(kě)鍛鑄(zhù)鐵在(zài)汽(qì)車零部(bù)件應用(yòng)上基本(běn)接近(jìn)消失，其不(bú)錯的(de)強韌(rèn)性能(néng)和易控的生産(chǎn)方式使其應用(yòng)比重(zhòng)逐步增加(jiā)，高強高韌性球(qiú)墨鑄鐵的研(yán)讨(tǎo)生産将成(chéng)為球鐵持續(xù)應用的(de)重要(yào)基(jī)礎(chǔ)。