鋁鑄件(jiàn)生(shēng)産設備操作需(xū)求和(hé)檢測(cè)方法

[一]、鋁鑄件(jiàn)生産設備操作(zuò)需求

鋁鑄件(jiàn)是的金(jīn)屬成(chéng)型方(fāng)法之(zhī)一，是實(shí)現少切(qiē)屑，無(wú)切屑的途(tú)徑，應(yīng)用很(hěn)廣，發(fā)展很快(kuài)。目前壓(yā)鑄合(hé)金不再局(jú)限于有色金屬(shǔ)的鋅(xīn)、鋁、鎂(měi)和銅(tóng)，而且也逐漸擴(kuò)大用(yòng)來壓鑄鑄(zhù)鐵和鑄鋼件。鋁鑄件的尺寸和(hé)重量，取決于壓(yā)鑄機的(de)功率。由(yóu)于壓鑄(zhù)機的功(gōng)率不(bú)斷zeng大，鋁鑄(zhù)件形尺寸可以(yǐ)從幾毫(háo)米(mǐ)到1～2m；重量可(kě)以(yǐ)從幾克(kè)到數十公斤。可(kě)壓鑄直徑為2m，重量(liàng)為(wéi)50kg的鋁鑄件(jiàn)。

鑄鋁件也不再局限(xiàn)于汽(qì)車工(gōng)業和儀表工業，逐步(bù)擴大(dà)到其它各(gè)個工業部門，如(rú)農業機(jī)械(xiè)、機床(chuáng)工業、電子工業(yè)、工業、計算(suàn)機、器(qì)械(xiè)、鐘表、照相機(jī)和日用五(wǔ)金等(děng)幾十個(gè)行業，具(jù)體有:汽車零配(pèi)件，家(jiā)具配件，浴(yù)室配件(衛浴)，燈(dēng)飾零件(jiàn)，玩具(jù)，須(xū)刨，領帶夾，電氣一電子零件，皮(pí)帶扣(kòu)，表殼(ké)，金屬(shǔ)飾扣，鎖具，拉鍊(liàn)等。在壓鑄技術方面(miàn)又出(chū)現了(le)真空壓鑄(zhù)、加氧(yǎng)壓鑄、精速密壓(yā)鑄以及可溶型(xíng)芯的應用等新(xīn)工藝。

鋁鑄件(jiàn)應用範(fàn)圍廣泛，實際上(shàng)就在壓鑄行業(yè)内形成了多個(gè)細分市場領域(yù)。目前，大(dà)部(bù)分中(zhōng)小壓鑄(zhù)廠(chǎng)主要(yào)生産五金、家電(diàn)及燈(dēng)具等普(pǔ)通(tōng)壓鑄産品，企業規模小，設(shè)備水(shuǐ)平較(jiào)低，價格競(jìng)争(zhēng)激烈，企業效(xiào)益較低。而少數(shù)規模較大的壓(yā)鑄企(qǐ)業擁有較的設(shè)備與技術(shù)，能夠生(shēng)産符合(hé)汽車産(chǎn)業、通訊等産業對(duì)于高(gāo)壓鑄産品的要(yào)求。這類廠(chǎng)商能夠與(yǔ)下遊客戶(hù)建立穩定(dìng)的長(zhǎng)期合(hé)作關(guān)系，在(zài)市場競(jìng)争中處于較(jiào)有利的地(dì)位，企業(yè)效(xiào)益較(jiào)好。

1、開(kāi)機前

（1）查看門(mén)應靈活(huó)，查看(kàn)前後門限(xiàn)位開(kāi)關（吉制、應(yīng)正常：接通(tōng)機器電源開關(guān)，關上(shàng)前後門(mén)，觀察電氣箱(xiāng)内plc相應的(de)輸(shū)出信号(hào)燈，燈(dēng)亮表示正常(cháng)，燈(dēng)不亮(liàng)應停機查(chá)看相應(yīng)線路。

（2）查看緊(jǐn)迫停(tíng)機按鈕應(yīng)正常(cháng)，查看(kàn)油壓(yā)系統(tǒng)總壓力、各種功用參(cān)數的(de)設定應符合工(gōng)作(zuò)需求。

2、開機中

（1）禁止(zhǐ)将手伸入鋁(lǚ)鑄件生(shēng)産設備型(xíng)（模）具内或徒手從中(zhōng)取物料。

（2）未經許可，禁(jìn)絕任意(yì)調(diào)整機(jī)器設(shè)定參數，應(yīng)由(yóu)人員(yuán)調整。

（3）機器發(fā)生毛病或(huò)警報信号(hào)響起時應(yīng)立即停機，切斷電(diàn)源，打(dǎ)開(kāi)防護(hù)門，再對機(jī)器進(jìn)行檢修。

（4）應選用(yòng)的壓(yā)鑄合(hé)金(jīn)錠，避免将含有潮氣及(jí)油漬的合金料(liào)投入熔爐中。

（5）合金錠的回(huí)收料(liào)需作特别(bié)處理以承(chéng)認其化學成分符合需求後才(cái)能重新使用。不(bú)允許将料渣直(zhí)接投入(rù)熔(róng)爐中(zhōng)。

[二]、壓(yā)鑄件内部(bù)裂痕(hén)的檢(jiǎn)測(cè)方法

1、超聲波(bō)探傷(shāng)

各類金屬管(guǎn)材(cái)、闆材(cái)、壓鑄件、鍛(duàn)件和焊(hàn)縫(féng)的超聲波檢(jiǎn)測(cè)和超(chāo)聲波(bō)測厚。當超(chāo)聲波(bō)在傳播中(zhōng)遇到裂縫、空洞、離析(xī)等(děng)缺(quē)陷時(shí)，超聲波的聲速、振幅、頻率(lǜ)等聲(shēng)學參數會因此改變。根據儀器測量這些改變(biàn)，可以(yǐ)判斷缺陷(xiàn)的存在(zài)，并能确定其具體(tǐ)位置(zhì)。

超聲(shēng)波脈(mò)沖（通常為(wéi)1.5mhz）從探(tàn)頭射(shè)人被檢測(cè)物體，如果(guǒ)其内(nèi)部有(yǒu)缺陷(xiàn)，缺陷(xiàn)與材(cái)料之間便存(cún)在界面，則一(yī)部分(fèn)人射的超聲波(bō)在缺陷處被反射或(huò)折射，則原來單(dān)方向(xiàng)傳播的超(chāo)聲能量有一部分被反射，通過(guò)此界(jiè)面的能量(liàng)就相應(yīng)減(jiǎn)少。這(zhè)時，在反射方向可以(yǐ)接到此缺(quē)陷(xiàn)處的反射波；在傳(chuán)播方向(xiàng)接收到的超(chāo)聲能(néng)量會(huì)小于正常(cháng)值，這兩種情況的出(chū)現(xiàn)都能證(zhèng)明缺陷的存在。在探(tàn)傷中(zhōng)，利用(yòng)探頭接收(shōu)脈沖信号的性(xìng)能也(yě)可檢(jiǎn)查出缺陷(xiàn)的位置及大小。前者稱為(wéi)反射(shè)法，後者(zhě)稱(chēng)為穿(chuān)透法。

2、磁粉探(tàn)傷(shāng)

适宜于(yú)鐵(tiě)磁性材料(liào)如鑄(zhù)造、鍛造(zào)和其它(tā)機加(jiā)工部件的(de)無損檢(jiǎn)測。

3、紫(zǐ)外線(xiàn)燈(dēng)

廉、高(gāo)和操(cāo)作(zuò)簡單，各(gè)種管道的洩漏探查、塗鍍層是(shì)否均勻(yún)的(de)檢驗(yàn)、雜質或污(wū)點的(de)檢測、半(bàn)導(dǎo)體和(hé)生物(wù)領域、、舞台(tái)特除藝術(shù)效果。

4、射線(xiàn)探傷(shāng)

射線探(tàn)傷可以(yǐ)分為(wéi)x射線、γ射線和射(shè)線探(tàn)傷三(sān)種。

x射線照相法探傷(shāng)是利(lì)用射線在物質(zhì)中的衰減(jiǎn)規律和(hé)對某些物質産(chǎn)生的光(guāng)化及熒光作用為基礎進行探(tàn)傷的。從射(shè)線強(qiáng)度的(de)角度看，當(dāng)照射在工(gōng)件(jiàn)上(shàng)射線(xiàn)強度為j0，由(yóu)于工件材料對(duì)射線的衰減，穿(chuān)過(guò)工件的(de)射線(xiàn)被減弱至(zhì)jc。若工(gōng)件存在(zài)缺(quē)陷時(shí)，因該(gāi)點的射線(xiàn)透過的(de)工件實(shí)際厚度減少，則(zé)穿過的射線強度ja、jb比沒有缺陷(xiàn)的點的射(shè)線強度大(dà)一些。從射(shè)線對底片的光(guāng)化作用(yòng)角(jiǎo)度看(kàn)，射線(xiàn)強的(de)部分對底片(piàn)的(de)光化(huà)作用強烈(liè)，即感(gǎn)光量大。感(gǎn)光量(liàng)較大的底片經暗室(shì)處理(lǐ)後變(biàn)得較黑(hēi)。因此，工(gōng)件中(zhōng)的缺陷通(tōng)過射線在底片(piàn)上産生黑色的(de)影迹(jì)，這(zhè)就是射(shè)線探傷照相法(fǎ)的探(tàn)傷(shāng)原理。