由毛坯變成(chéng)成(chéng)品的過(guò)程中,在某加工表面上(shàng)切(qiē)除的金屬層的(de)總厚(hòu)度,稱(chēng)為該表面(miàn)的加工總(zǒng)餘量(liàng)。河北(běi)鑄造(zào)廠家(jiā)介紹(shào)每一(yī)道工序所(suǒ)切除的金(jīn)屬層厚度,稱為(wéi)工序(xù)間加工餘(yú)量。對(duì)于外圓和(hé)孔等(děng)旋轉表面(miàn)而言(yán),加工餘量是從(cóng)直徑上考(kǎo)慮的(de),故稱為對(duì)稱餘量(liàng),即雙邊(biān)餘量,即實(shí)際所切除(chú)的(de)金屬層(céng)厚度是直(zhí)徑上(shàng)的加工餘量(liàng)之(zhī)半。
平面的(de)加工餘量(liàng)則是(shì)單邊餘量(liàng),它等于實(shí)際所切除的金(jīn)屬層(céng)厚度(dù)。在工件上留加工餘(yú)量的目(mù)的(de)是,為了切(qiē)除上一道(dào)工序所留下來(lái)的加工誤差(chà)和(hé)表面缺陷(xiàn),如鑄件表面冷硬層(céng)、氣孔、夾砂層,鍛件表(biǎo)面的氧化(huà)皮、脫碳層(céng)、表面裂紋,切削(xuē)加工(gōng)後的内應力層(céng)和表(biǎo)面粗糙度(dù)等,從而提高工(gōng)件的精度(dù)和表(biǎo)面粗糙度(dù)。
加工餘量的(de)大小對(duì)加工質量和生産(chǎn)效率均有較(jiào)大影響。加工餘(yú)量過(guò)大,不(bú)僅zeng加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降(jiàng)低了(le)生(shēng)産率(lǜ),而且zeng加了材(cái)料、工(gōng)具和(hé)電力消耗,提高了加(jiā)工成本。若(ruò)加工餘量過小(xiǎo),則既不能消除(chú)上道工(gōng)序的(de)各種缺陷和誤差(chà),又不能(néng)補(bǔ)償本(běn)工序(xù)加工時的(de)裝夾誤差,造成(chéng)廢品。
其(qí)選取原(yuán)則是(shì)在(zài)保(bǎo)證質量的(de)前(qián)提下,使餘量(liàng)盡可(kě)能小。一般(bān)說來,越是(shì)精加(jiā)工,工序餘(yú)量越小。在零件圖上(shàng)用(yòng)以(yǐ)确定(dìng)其它點、線、面位置的基準(zhǔn),稱為(wéi)設計基準。零件(jiàn)在加(jiā)工和(hé)裝配過程中(zhōng)所使用(yòng)的基(jī)準,稱為工(gōng)藝基準。工藝基(jī)準按用途(tú)不同(tóng)又分為裝(zhuāng)配基準、測量基準及(jí)定位(wèi)基準。
裝配(pèi)時用(yòng)以确定零(líng)件在(zài)部件或産(chǎn)品中(zhōng)的位置的(de)基準(zhǔn),稱為裝配(pèi)基準。用以檢驗已加工表面的(de)尺寸及位置的(de)基準(zhǔn),稱(chēng)為測量(liàng)基準。加(jiā)工時工件定位所(suǒ)用的(de)基(jī)準,稱為定位基準(zhǔn)。作(zuò)為定位基準的表面,選(xuǎn)擇未加工的毛(máo)坯表(biǎo)面,這(zhè)種定(dìng)位表面稱粗基(jī)準。在(zài)以(yǐ)後的各個工(gōng)序(xù)中(zhōng),就可采用已加(jiā)工表面作(zuò)為定(dìng)位基(jī)準,這種(zhǒng)定位表(biǎo)面稱精基(jī)準。
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