影響不鏽鋼鑄件表面(miàn)粗(cū)糙有那(nà)些因素？

　　影響不鏽鋼(gāng)鑄件表面粗糙(cāo)有那些因(yīn)素？

　　(1)壓(yā)制和熔模的表面質(zhì)量。熔模表面(miàn)粗糙度(dù)是影響(xiǎng)鑄件表(biǎo)面粗(cū)糙(cāo)度(dù)的zui重要環(huán)節。它(tā)還與模具(jù)的表面質(zhì)量(liàng)、熔模約(yuē)束方(fāng)法和約(yuē)束(shù)工藝參數(shù)有(yǒu)關(guān)。

　　(2)不鏽鋼表(biǎo)面質(zhì)量。不(bú)鏽鋼(gāng)以(yǐ)柱狀晶體(tǐ)結構網為骨(gǔ)架，中心填充耐火材料、添加劑和水(shuǐ)，經(jīng)單(dān)調焙(bèi)燒後表面有大(dà)小(xiǎo)不一(yī)的氣孔。液态金屬滲(shèn)入(rù)不鏽鋼表(biǎo)面的(de)孔隙(xì)是造成零(líng)件表面粗(cū)糙的主要(yào)原因。液态(tài)金屬的(de)進入(rù)深(shēn)度：與晶體直徑(jìng)、表面(miàn)孔隙(xì)的均勻直徑、液态合(hé)金表面(miàn)的曲率(lǜ)半徑等有(yǒu)關。

　　因(yīn)此，為了獲(huò)得表面光(guāng)亮(liàng)的不鏽鋼鑄件，必(bì)須減小晶(jīng)體(tǐ)和填料(liào)顆粒的(de)直(zhí)徑和(hé)表面氣孔的直(zhí)徑；或者(zhě)選擇能(néng)在表(biǎo)面富集的(de)zeng稠劑來填充較(jiào)大的(de)孔隙，以(yǐ)減(jiǎn)少液态金屬的進入深(shēn)度(dù)。

　　(3)澆注工藝(yì)的影響。不(bú)鏽鋼的溫度、金(jīn)屬液的澆(jiāo)注溫(wēn)度、壓頭(tóu)、澆(jiāo)注真空度(dù)等工藝參(cān)數對鑄件的表面粗糙度有影(yǐng)響，尤(yóu)其是模(mó)具(jù)溫度和(hé)澆注溫度。

　　不(bú)鏽鋼(gāng)溫度(dù)、金屬(shǔ)液澆注溫度與鑄件(jiàn)表面(miàn)粗糙度的(de)關系(xì)。随着金屬液溫(wēn)度和澆注(zhù)溫度(dù)的升高，金(jīn)屬液(yè)的(de)填充(chōng)性(xìng)能提(tí)高，進入表面氣孔的(de)深度(dù)zeng加，不鏽鋼(gāng)鑄(zhù)件(jiàn)的表(biǎo)面粗(cū)糙度(dù)zeng加。

　　(4)合金的影響(xiǎng)。導熱(rè)系數小。使用不(bú)鏽鋼(gāng)後，将液态(tài)金屬倒(dǎo)入(rù)模具中，慢(màn)慢(màn)冷卻。鑄(zhù)件的晶粒(lì)粗大(dà)。晶粒(lì)間的凹(āo)槽(cáo)會使(shǐ)鑄件表面(miàn)變得粗(cū)糙(cāo)，晶界(jiè)處凹(āo)槽的(de)深度(dù)甚至會達到7μm。因(yīn)此，合(hé)金應進行(háng)改性(xìng)，锆石等導(dǎo)熱性好的填料應選(xuǎn)用可(kě)提高(gāo)不鏽鋼鑄(zhù)件的(de)冷卻(què)速度，使鑄(zhù)件表層晶(jīng)粒geng細(xì)，降低鑄(zhù)件表面(miàn)粗糙度。