氣孔、疏松、夾雜(zá)、夾渣、裂紋、針孔等常(cháng)見鑄造缺(quē)陷及形成原因(yīn)

  • 發布時間:2022-04-13
  • 浏(liú)覽(lǎn):

  一、鑄(zhù)造的定義及原理


  金屬鑄(zhù)造是将把(bǎ)熔化(huà)的(de)金屬液注入(rù)用耐高溫材料(liào)制作的中空鑄(zhù)型内,冷(lěng)凝後得到預(yù)期形狀的(de)制品,這就是鑄造。所(suǒ)得(dé)到的制品就(jiù)是鑄(zhù)件。


  液(yè)體金屬→充型→凝固收縮→鑄件


  二(èr)、鑄造的分類


  1.重(zhòng)力鑄造:是(shì)指(zhǐ)金屬液在地球重(zhòng)力作(zuò)用下注入鑄型的(de)工藝,也(yě)稱澆鑄。其(qí)金屬(shǔ)液一般采(cǎi)用手工倒入澆口,依靠金(jīn)屬(shǔ)液自重(zhòng)充滿型(xíng)腔、排氣、冷(lěng)卻(què)、開(kāi)模得到(dào)産品。


  2.壓力鑄(zhù)造(zào):在高(gāo)壓作用下(xià),使液态或半液(yè)态金(jīn)屬以(yǐ)較高(gāo)的(de)速度充填壓(yā)鑄型(xíng)(壓鑄模具(jù))型腔,并在(zài)壓力下成(chéng)型和凝固(gù)而獲(huò)得鑄(zhù)件的方法。


  三、工藝常(cháng)見缺陷


  1、氣(qì)孔


  形成原(yuán)因:


  1)液體金(jīn)屬澆(jiāo)注時(shí)被卷(juàn)入的(de)氣體在合(hé)金液凝(níng)固後以(yǐ)氣孔的形式存在于鑄件中。


  2)金(jīn)屬與(yǔ)鑄型反應後在(zài)鑄件(jiàn)表皮(pí)下生(shēng)成(chéng)的(de)皮下(xià)氣孔。


  3)合金液中(zhōng)的夾渣或(huò)氧化皮上(shàng)附(fù)着(zhe)的氣(qì)體被混入合金(jīn)液(yè)後形成(chéng)氣孔(kǒng)。


  因砂芯未烘(hōng)幹(gàn)造成的(de)侵入性氣孔(kǒng)|氣孔實物(wù),1x


  2、疏松


  形成原因:


  1)合(hé)金液除氣不(bú)幹淨形成(chéng)疏松(sōng);


  2)zui後凝(níng)固(gù)部位不(bú)縮不足(zú);


  3)鑄(zhù)型局部過熱、水(shuǐ)分過(guò)多(duō)、排氣不良。


  鑄(zhù)件疏松(sōng)


  3、夾雜


  形(xíng)成原因:


  1)外(wài)來物(wù)混入液(yè)體合金(jīn)并澆注人鑄型(xíng);


  2)精煉(liàn)效果不良(liáng);


  3)鑄型内腔(qiāng)表面(miàn)的外來(lái)物或造(zào)型材料剝落。


  4、夾(jiá)渣


  形成原因:


  1)精(jīng)煉變質處(chù)理後(hòu)除渣不(bú)幹(gàn)淨;


  2)精(jīng)煉變質後(hòu)靜置(zhì)時間不(bú)夠;


  3)澆注(zhù)系統(tǒng)不(bú)合(hé)理,二(èr)次氧(yǎng)化皮(pí)卷入(rù)合金液中(zhōng);


  5、精煉後合(hé)金液攪動(dòng)或被污(wū)染(rǎn)。


  6、裂紋


  形成原因:


  1)鑄件各部分冷(lěng)卻不(bú)均勻(yún);


  2)鑄件凝(níng)固(gù)和冷(lěng)卻(què)過(guò)程受(shòu)到外(wài)界(jiè)阻力而(ér)不能自由收縮(suō),内應力(lì)超過合(hé)金強度(dù)而(ér)産生(shēng)裂紋。


  6、偏析


  形成(chéng)原因:


  合(hé)金(jīn)凝固(gù)時析出相與液(yè)相(xiàng)所含溶質濃(nóng)度不(bú)同,多數情(qíng)況液相溶(róng)質富(fù)集而(ér)又來不及擴散(sàn)而使(shǐ)先後凝(níng)固(gù)部(bù)分的化(huà)學成分(fèn)不均勻;


  7、成分超差


  形成原因:


  1)中(zhōng)間(jiān)合金(jīn)或預(yù)制合金成(chéng)分不(bú)均勻或成(chéng)分分析誤差過(guò)大;


  2)爐料計(jì)算或配料稱量(liàng)錯誤;


  3)熔煉(liàn)操作失當(dāng),易(yì)氧化元素燒(shāo)損過大(dà);


  4)熔煉攪(jiǎo)拌不(bú)均(jun1)勻、易偏(piān)析元素(sù)分布不均勻;


  8、針孔


  形成(chéng)原因:


  合金(jīn)在液(yè)體狀态下溶解(jiě)的氣(qì)體(主(zhǔ)要為氫),在合(hé)金凝固(gù)過程中自(zì)合金(jīn)中析出而形成(chéng)的均布(bù)形(xíng)成的孔洞。


  同進瑞隆工程有限公司,始建于2017年(nián),是一(yī)家(jiā)集産品(pǐn)設計(jì),模具(jù)開發(fā),鑄造,加(jiā)工(gōng),表面(miàn)處理,檢測與檢(jiǎn)驗及銷售(shòu)服務為一體(tǐ)的(de)企業(yè)。工廠(chǎng)占地(dì)面積(jī)5000平米,坐落于美(měi)麗的渤海(hǎi)之濱河北(běi)省黃骅市經濟技(jì)術(shù)開發(fā)區。公(gōng)司地理位(wèi)置youyue,交(jiāo)通便利。公(gōng)司經(jīng)過多(duō)年的(de)發展,先後引進(jìn)各種行(háng)業先進(jìn)的生(shēng)産(chǎn)設備和管(guǎn)理經驗,并培(péi)養了(le)數十名excellentmajor的(de)研發和技術人(rén)才。


  目(mù)前公司現(xiàn)有員工100餘人,各(gè)類技術及(jí)研發(fā)人員20餘人,公司(sī)主要産品(pǐn)為不鏽鋼鑄造管件(jiàn),快接(jiē)頭,球(qiú)閥,止(zhǐ)回閥(fá),精密配件(jiàn),船用五金,鑄造(zào)汽車配件等。産(chǎn)品材質主(zhǔ)要為(wéi)304304l316316lcf8mwcb1.4408等。公司在2020年正(zhèng)式通過了(le)iso9000的認(rèn)證,并在積ji籌備ts16949質量(liàng)體系(xì)認證(zhèng)。公司(sī)憑(píng)借自身(shēn)良好的産品品(pǐn)質和口(kǒu)碑,在international市(shì)場的(de)地(dì)位(wèi)愈發(fā)凸顯,合(hé)作(zuò)夥伴(bàn)遍布(bù)quanqiu。


  2019年出口額(é)占到(dào)了總銷售額的(de)60%以上(shàng),并與多家歐洲,美國,日本的企(qǐ)業建立了長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)的合(hé)作關(guān)系。公(gōng)司始(shǐ)終(zhōng)堅持始(shǐ)于用心(xīn)、立于創(chuàng)新、忠于匠心的(de)經營理(lǐ)念,本着從研(yán)發中(zhōng)尋求(qiú)發展,在發(fā)展中(zhōng)遇見機遇,在機(jī)遇中建立信任(rèn),在信任中鞏固(gù)聯系的原則,期(qī)待着(zhe)與您的合(hé)作。詳情(qíng)請詢13820758089.


  


聯系(xì)地址(zhǐ):

河北省滄州市(shì)黃骅市(shì)開(kāi)發區昌骅(huá)大街(jiē)北汽(qì)5号門(mén)對面

聯系(xì)電(diàn)話(huà):

155-1172-0019

服務熱線(xiàn):

155-1172-0019

聯系人 :  

王勇程(chéng)

e-mail :  

wyc@teacn.net.cn

掃一掃,關(guān)注我(wǒ)們

服務熱線

155-1172-0019

copyright © 2021 同進瑞隆工程有限公司 版(bǎn)權所(suǒ)有 網(wǎng)站地(dì)圖

冀icp備20016588号(hào)-2