鍛造(zào)和沖壓是塑性加工性能

　　鍛造是利用鍛造機械對金屬坯施加壓力，使其塑(sù)性變形，從而獲得具(jù)有一定(dìng)機械性能、形(xíng)狀和尺寸的鍛造。鍛造和沖壓是塑(sù)性加(jiā)工性能，統(tǒng)稱鍛造。鍛造是機械制造中常(cháng)用的成形方(fāng)法。金屬鑄造狀态下的松動和焊接孔可通過鍛(duàn)造消除，鍛造的機械性能通常優于同一(yī)材料(liào)。除鍛件外，除(chú)可用軋闆、型材或(huò)焊接(jiē)件外，機械中還使用(yòng)高負荷、工作(zuò)條件嚴格(gé)的重要部件。

　　鍛造壓力(lì)機毛坯在加工過程中可(kě)分為冷鍛和熱鍛。通常在室溫下進行冷鍛(duàn)，在鑄錠(dìng)金屬再結晶(jīng)溫度以上的溫度下進行熱鍛。有時它(tā)會處于加熱狀态，但當溫(wēn)度不超過再結晶溫度時(shí)，鍛造稱為溫鍛。然而(ér)，這種分工在生産中并不完全統一。

　　鋼的再結晶溫(wēn)度約為460℃，但通常以800℃為分界線，在800℃以上進行熱鍛，在300℃和800℃之間進行溫鍛或半(bàn)熱鍛。

　　鍛造成形方法可分為自由鍛造、模鍛、冷鍛、徑向(xiàng)鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、軋(zhá)制等(děng)。壓力下的鋼坯變形(xíng)基本上是自由鍛造成形稱為開放鍛造。其他鍛造方法的鋼坯變形受模具的(de)限制，稱為閉模鍛造。成形軋(zhá)制、輥鍛、鑽(zuàn)孔等成形工具與鋼坯之間的相對旋轉(zhuǎn)，鋼坯逐漸加壓，也稱為旋轉鍛(duàn)造。

　　鍛造材料主要由碳鋼和各種成分的合金鋼組成，其次是鋁、鎂、銅、钛等合金。材料的原始(shǐ)狀态是棒、錠、金屬粉和液态金屬。

　　鍛造成形方法可分為自由鍛造、模鍛、冷鍛、徑向(xiàng)鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、軋制(zhì)等。壓(yā)力下(xià)的鋼坯(pī)變形基本上是自(zì)由鍛造成形稱為開放鍛(duàn)造。其他鍛造方法的鋼坯變形受模具的限制，稱(chēng)為閉模鍛造(zào)。成型軋制、輥鍛、鑽孔等成型工具(jù)與鋼坯之間的相(xiàng)對旋轉，鋼坯逐漸加壓，也稱為旋轉鍛造。

　　錠隻用于大型鍛件。錠是一種具有較大柱狀晶粒和較寬中心的鑄造(zào)結構。因此，柱狀晶體需要通過大塑性變形分解成細晶粒，并松散壓實(shí)，以獲得優異的金屬結構(gòu)和機械性(xìng)能。

　　鍛(duàn)造成形方成形分(fèn)為自由鍛造(zào)、模鍛、冷鍛、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、軋制等。壓力下的鋼坯變形基本上是自由鍛造，也(yě)稱為開放(fàng)鍛造。其他(tā)鍛造方法的鋼坯變形受模(mó)具(jù)的限制，稱為閉模(mó)鍛造。成形軋制、輥(gǔn)鍛、鑽孔等成型(xíng)工具與鋼坯之間的相對旋轉，鋼坯逐漸加壓，也稱為旋轉鍛(duàn)造。

　　靜态壓力固化、結晶(jīng)、流動、塑性變形，并在壓力(lì)下形成注入模具(jù)的液體金屬。液體金屬鍛造是壓鑄(zhù)與型鍛之間的成形方法。特别适用于一般模鍛難以形成的複雜薄壁(bì)部件。