零件(jiàn)鑄(zhù)造設(shè)計的(de)注(zhù)意(yì)事(shì)項(xiàng)

今天(tiān)這篇文章(zhāng)主要(yào)是想(xiǎng)跟(gēn)大家介(jiè)紹一(yī)下零件鑄(zhù)造(zào)的(de)注意事(shì)項(xiàng)。

1、結構(gòu)設計盡量采用(yòng)對(duì)稱結構，零件輪廓盡量(liàng)采用直(zhí)線(xiàn)輪(lún)廓(kuò)（用于鑄造），以利(lì)于結構受力均勻，變形(xíng)均勻。

2、零(líng)件鑄造壁厚應盡量均勻(yún)，過渡應平滑，不能有太(tài)大(dà)的突(tū)兀。一些包邊或(huò)轉角應盡量用(yòng)較大的弧(hú)度過(guò)渡，以(yǐ)避免(miǎn)鑄造(zào)應力和(hé)加(jiā)工應(yīng)力。

3、加強筋(jīn)的布置要(yào)均勻(yún)有序，無論(lùn)是矩(jǔ)形還是(shì)環(huán)形，既不能太(tài)密(mì)（結構(gòu)上導緻無法澆(jiāo)注），也不(bú)能(néng)太疏(shū)（結構剛度(dù)不夠(gòu)），要充(chōng)分考(kǎo)慮零(líng)件鑄造的受力(lì)特性(xìng)，加筋闆加(jiā)筋的(de)地方(fāng)，以及(jí)應盡量留(liú)空的(de)地方。

4、在滿足剛(gāng)性要求(qiú)和(hé)結構(gòu)特點的前(qián)提(tí)下(xià)，應盡(jìn)量減少零(líng)件鑄造的體積(jī)（外形尺寸），既節(jiē)省了鑄(zhù)造成本(běn)，又使(shǐ)鑄件造型(xíng)geng加方便(biàn)（木模設計和(hé)制作）。同時(shí)，零件(jiàn)的結(jié)構可以做(zuò)得geng加緊湊(còu)。

5.盡量減(jiǎn)少(shǎo)加工面(miàn)，一些不(bú)重要的面或者(zhě)不需(xū)要的(de)面，不(bú)要放置加(jiā)工符(fú)号，因(yīn)為放置(zhì)加工符号意(yì)味着這個(gè)面(miàn)會預留(liú)加工餘量，無論(lùn)是在鑄造成本(běn)還是加工(gōng)成本上都是 都不劃(huà)算。當然，如(rú)果是(shì)必須保證的曲(qǔ)面，也需要(yào)放置(zhì)加工(gōng)符(fú)号。如果(guǒ)沒有(yǒu)加工(gōng)符号，則零件(jiàn)鑄造可(kě)能沒有加工餘(yú)量(liàng)，因(yīn)此加工符(fú)号的放(fàng)置需要(yào)謹慎、嚴(yán)謹。

6、零件鑄造過程(chéng)中充分考慮分(fèn)型面的(de)設置和(hé)離心(xīn)放置，不要(yào)有封閉的型腔，因為(wéi)這(zhè)樣會導(dǎo)緻無(wú)法清理廢(fèi)砂等(děng)。

7、零件(jiàn)鑄造成形(xíng)（quchu鑄件内應力）時效處理後的(de)熱處理(lǐ)要求，應(yīng)作為剛(gāng)性要求寫入圖紙技術要求，并在與鑄造(zào)廠簽(qiān)訂的(de)合同中體(tǐ)現 确(què)保鑄(zhù)件材(cái)質均勻穩定。