閥(fá)門腐蝕的預(yù)防及處(chù)理

　　閥(fá)門的腐蝕(shí)，通(tōng)常被理(lǐ)解為(wéi)閥門(mén)金屬材料(liào)在化學的(de)或電(diàn)化學(xué)的環境作(zuò)用下所(suǒ)受(shòu)到的(de)破壞。由于(yú)“腐蝕(shí)”現象出(chū)現于金(jīn)屬與周圍(wéi)環境(jìng)自發的相互作(zuò)用當中，怎樣将金(jīn)屬與周圍環(huán)境相(xiàng)隔(gé)絕或geng多的使用(yòng)非金屬合成(chéng)材料，便是防腐蝕的重點。閥門(mén)的閥(fá)體（包(bāo)括閥(fá)蓋(gài)），占(zhàn)據閥門的大部分重(zhòng)量，又處在(zài)與介質的經常(cháng)接觸中，所以選用閥門，往(wǎng)往從閥體材料出(chū)發。

　　閥體(tǐ)的腐(fǔ)蝕不外兩(liǎng)種形式，即化學(xué)腐(fǔ)蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫(wēn)度、壓力、化學(xué)性能以及(jí)閥體材(cái)料的抗腐蝕(shí)能力。腐蝕(shí)速度可分為六(liù)等：

　　1、完(wán)全耐蝕：腐(fǔ)蝕速度低(dī)于0.001毫米/年；

　　2、ji耐蝕：腐蝕(shí)速度0.001至0.01毫(háo)米/年(nián)；

　　3、耐蝕(shí)：腐蝕速度(dù)0.01至0.1毫米/年(nián)；

　　4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至(zhì)1.0毫米/年；

　　5、耐蝕性(xìng)差：腐蝕速度1.0至(zhì)10毫米/年；

　　6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

　　閥體的防腐蝕(shí)，主(zhǔ)要是(shì)正确選用材料(liào)。雖然(rán)防腐蝕的資料十(shí)分豐富(fù)，但能否選得恰當，還是不容易(yì)的事(shì)情，因為腐(fǔ)蝕的問題很複(fú)雜，例如硫酸在(zài)濃度低時(shí)對鋼材有很(hěn)大的腐(fǔ)蝕性，濃度(dù)高時則使(shǐ)鋼(gāng)材産生(shēng)鈍化膜，能(néng)防腐(fǔ)蝕；氫隻在高溫(wēn)高壓下才顯示(shì)對鋼(gāng)材的腐蝕(shí)性很強，氯氣處于幹(gàn)燥狀态時(shí)腐蝕(shí)性能并不大，而有一定濕(shī)度時腐蝕性能很強(qiáng)，許(xǔ)多(duō)材料(liào)都不能用。選擇(zé)閥體材料(liào)的難處(chù)，還在于(yú)不能(néng)隻考慮腐蝕(shí)問(wèn)題，同時必須考(kǎo)慮耐(nài)壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否(fǒu)合理，購買是否(fǒu)容易等因素。所以必須用心才(cái)是。

　　一、其次(cì)是采(cǎi)取襯裡(lǐ)措施，如襯鉛(qiān)、襯鋁、襯工(gōng)程塑料(liào)、襯(chèn)天然(rán)橡膠及(jí)各(gè)種合成橡膠(jiāo)等(děng)。如介(jiè)質條(tiáo)件許(xǔ)可，這(zhè)倒是一種(zhǒng)節約(yuē)的方法。

　　二(èr)、再次，在壓力(lì)、溫(wēn)度不(bú)高的情況(kuàng)下，用(yòng)襯氟閥門(mén)主體(tǐ)材料(liào)，往往(wǎng)能十分有(yǒu)效地防制(zhì)腐蝕。

　　三(sān)、此外，閥體外表(biǎo)面還受(shòu)到大氣腐蝕，一般(bān)鋼(gāng)鐵材(cái)料都(dōu)以刷漆來防(fáng)護(hù)。

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