不鏽鋼精密鑄造的(de)加工(gōng)工藝(yì)特點

　　不鏽鋼精(jīng)密鑄造(zào)的機械(xiè)性能比鑄鐵(tiě)高(gāo)，但其鑄造性能(néng)卻比鑄(zhù)鐵差，屬(shǔ)于稱熔模(mó)精密(mì)鑄造或精(jīng)密鑄(zhù)造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼(gāng)水的(de)流(liú)動(dòng)性差、收縮(suō)大，不(bú)鏽鋼(gāng)精密鑄(zhù)造(zào)不僅(jǐn)适用(yòng)于各種類(lèi)型、各種合(hé)金的鑄造(zào)。

　　不(bú)鏽(xiù)鋼精(jīng)密鑄(zhù)造的加工(gōng)工藝特點：

　　1、由于(yú)不鏽鋼精密鑄(zhù)造的收縮(suō)大大(dà)超過(guò)鑄鐵，為防止鑄(zhù)件(jiàn)出現縮(suō)孔、縮(suō)松(sōng)缺陷，在(zài)鑄造工藝(yì)上大(dà)都采用冒口和(hé)、冷鐵和補貼等(děng)措施，以(yǐ)實現順(shùn)序凝(níng)固。

　　為防止(zhǐ)不鏽鋼鑄件産生縮孔(kǒng)、縮松、氣(qì)孔和(hé)裂紋(wén)缺陷，應使(shǐ)其壁厚均(jun1)勻、避免尖角和(hé)直角結構、在鑄(zhù)型用型(xíng)砂中加(jiā)鋸末、在(zài)型芯中(zhōng)加焦炭、以及采(cǎi)用空心(xīn)型芯和(hé)油砂(shā)芯等(děng)來改善砂(shā)型或型芯(xīn)的退(tuì)讓性和透(tòu)氣性。

　　2、由于鋼液(yè)的流動性差，為防止(zhǐ)鑄鋼(gāng)件産生冷隔(gé)和(hé)澆不足，鑄鋼(gāng)件的壁厚不(bú)能小于8mm；采(cǎi)用(yòng)幹鑄型(xíng)或熱(rè)鑄型(xíng)；适當提高(gāo)澆注溫度，一般(bān)為1520°～1600℃，因為澆注溫(wēn)度高，鋼水的過(guò)熱(rè)度大、保持液(yè)态的(de)時(shí)間長，流(liú)動性(xìng)可(kě)得到改(gǎi)善。但是澆溫過(guò)高，會引(yǐn)起(qǐ)晶粒(lì)粗大(dà)、熱裂、氣孔(kǒng)和粘砂等(děng)缺陷。因此一般小型(xíng)、薄壁及(jí)形(xíng)狀複雜的(de)精密鑄造(zào)件(jiàn)，其澆注溫度(dù)約為(wéi)鋼的熔(róng)點(diǎn)溫度+150℃；澆(jiāo)注(zhù)系統(tǒng)的結構力(lì)求簡(jiǎn)單、且截面尺寸(cùn)比鑄鐵(tiě)的大；大(dà)型、厚(hòu)壁鑄件(jiàn)的(de)澆注溫度比其(qí)熔點高(gāo)出(chū)100℃左右。