精密零部件的(de)表面處(chù)理(lǐ)工藝有哪(nǎ)些呢？

　　精密(mì)零部(bù)件在(zài)實(shí)際(jì)的工作中對強(qiáng)度和(hé)韌性要求比較(jiào)高，它(tā)的工作(zuò)性(xìng)能(néng)與(yǔ)使用(yòng)壽命與其表(biǎo)面(miàn)性能(néng)有着莫大(dà)的聯系，而(ér)表面(miàn)性能的提升，是(shì)無法單(dān)純的依(yī)靠材料做到(dào)的(de)，也是(shì)非常不經濟的做法，但實際加工中(zhōng)卻必須使其性能達(dá)到标準(zhǔn)，這時候(hòu)就需(xū)要用到表(biǎo)面處理技術了(le)，這往(wǎng)往能達到事半功倍(bèi)的效(xiào)果，近年來這項技術也得(dé)到了飛速的(de)發展。在模具表面(miàn)處理(lǐ)領(lǐng)域模具抛光(guāng)技術(shù)是非(fēi)常重(zhòng)要的(de)環(huán)節，也是(shì)工件(jiàn)加(jiā)工處理(lǐ)過程(chéng)中的重要工(gōng)藝。

　　嚴(yán)格意義(yì)上，表面處理和(hé)熱處(chù)理(lǐ)都不是加工工(gōng)藝，但從(cóng)廣義上(shàng)來說，确确實(shí)實是屬于(yú)加工(gōng)工藝，隻不(bú)過多數是加材(cái)料加(jiā)工，可能有朋友(yǒu)對(duì)加材料(liào)和減材料(liào)不太(tài)理解，我解釋一下，我們通(tōng)常說(shuō)的切削加工都(dōu)是減材料加工的，因(yīn)為本來材(cái)料是(shì)大于(yú)我們(men)要的尺寸(cùn)，加工後其體(tǐ)積和質量都下降了，有些(xiē)材料變成粉(fěn)沫了，比(bǐ)方說磨(mó)床。精密零(líng)部件(jiàn)的表面處(chù)理工藝在加工過程中是非常(cháng)重要(yào)的，那麼精(jīng)密零部件(jiàn)的表(biǎo)面處(chù)理工藝有哪些(xiē)呢？

　　精密(mì)零(líng)部件(jiàn)的表面處理工(gōng)藝有哪些呢？

　　這(zhè)裡就本人所知跟大家講講，希(xī)望大家(jiā)能清楚(chǔ)知道(dào)，表面處理(lǐ)和材料有關，我們先(xiān)說鋼材吧！畢竟設備(bèi)上面(miàn)用的(de)zui多(duō)的(de)材料(liào)就是(shì)鋼，鋼的處(chù)理方式有電(diàn)鍍(dù)和噴漆等，有的(de)還可以(yǐ)抛光，拉(lā)絲。其次再說說鋁(lǚ)材吧！大多用(yòng)的是氧化(huà)。

　　1、電鍍(dù)一般會鍍比較(jiào)有硬度的(de)材料和防(fáng)鏽(xiù)能力比(bǐ)較強(qiáng)的(de)材料，比方說鍍(dù)鉻，鍍(dù)鎳，還有鍍钛(tài)，鍍金(jīn)、鍍銀等，算是一(yī)種化(huà)學的方式(shì)為(wéi)材(cái)料(liào)表面zeng加(jiā)另一種(zhǒng)材料，這(zhè)樣從(cóng)外表(biǎo)來看(kàn)就和(hé)zeng鍍(dù)的材料(liào)沒有(yǒu)什麼兩樣(yàng)了(le)。一般要電鍍(dù)的材(cái)料(liào)通常(cháng)都(dōu)會比普(pǔ)通(tōng)的鋼(gāng)材性能(néng)geng加優質(zhì)，有的(de)是比較硬(yìng)，有的是導電性(xìng)好，有的(de)是表面(miàn)光亮，還有的是不鏽，還有的是耐腐(fǔ)蝕，總之能(néng)用來鍍的(de)都不(bú)是一般(bān)的材(cái)料(liào)，肯定都(dōu)有獨特之處。

　　2、另一(yī)種是(shì)烤漆，這(zhè)個是針(zhēn)對不(bú)方便鍍，或(huò)者說是(shì)鍍不(bú)上(shàng)去的一些鋼材，zui典型的(de)就是焊(hàn)接後的q235，或(huò)者a3鋼，這種表面處理(lǐ)一般會比較厚，不如電(diàn)鍍(dù)精密(mì)，電鍍的鍍層一(yī)般大(dà)約是0.003mm，而噴(pēn)漆有(yǒu)時(shí)候可以(yǐ)達到0.2mm，完全是兩回事，所以烤漆不能用在精密的零件上，或者說要(yào)精密(mì)的部分不能烤(kǎo)漆。

　　3、拉(lā)絲和(hé)抛光(guāng)實際上屬(shǔ)于減(jiǎn)材料(liào)的表(biǎo)面處理，主(zhǔ)要(yào)針(zhēn)對不鏽鋼(gāng)，就是使用(yòng)一些(xiē)細砂或羊毛氈(zhān)，通過對材(cái)料表(biǎo)面進行高速的(de)摩擦，接絲(sī)和抛光都(dōu)是因(yīn)為表(biǎo)面被刮花了影(yǐng)響外觀，所以才(cái)需要這種工藝。

　　4、鋁材(cái)精密零部(bù)件一般我(wǒ)們會(huì)采用陽ji氧化處理，這種處理可以處(chù)理成(chéng)各種(zhǒng)各(gè)樣的顔(yá)色，但(dàn)是大多(duō)數的顔(yá)色在設備(bèi)上是(shì)不建(jiàn)議用(yòng)的，因為設(shè)備是比較(jiào)厚重的，盡可能(néng)不要搞的(de)花花(huā)綠綠(lǜ)，太過妖豔(yàn)，都是建議本色(sè)氧化(huà)比較好。陽(yáng)ji氧化對于(yú)鋁這(zhè)種材料來說是(shì)非常好的，能使質地軟(ruǎn)的鋁當仁不(bú)讓的(de)成為(wéi)僅次(cì)于鋼的di二(èr)大應用(yòng)的材料。

　　5、雖然(rán)現在(zài)提高(gāo)精密零(líng)件(jiàn)表面(miàn)性能(néng)的加工技(jì)術不斷的(de)革新(xīn)升級，但(dàn)是在精(jīng)密零部件(jiàn)加工中應用的zui多的(de)還是主要(yào)為硬化(huà)膜(mó)沉積，和滲(shèn)氮，滲(shèn)碳技術(shù)。因為滲(shèn)氮技術能(néng)夠獲得(dé)很高水準的(de)表面性能(néng)，而且滲氮技術(shù)的工藝(yì)跟精密(mì)零部件中鋼的淬火工藝有着(zhe)非常(cháng)高的協調(diào)一(yī)緻性，而(ér)且滲(shèn)氮的(de)溫(wēn)度是非常低的，這樣在(zài)經過滲(shèn)氮(dàn)技術(shù)處理後就(jiù)并不需要(yào)激(jī)烈的冷(lěng)卻工序，因此精(jīng)密零(líng)部件的變形就(jiù)會(huì)非常小(xiǎo)，因而滲氮(dàn)技術(shù)也是(shì)在精密零(líng)部件加(jiā)工(gōng)時用來強化表(biǎo)面性能采用(yòng)zui早的技(jì)術之一，也是目(mù)前應用(yòng)zui廣泛的(de)。