液(yè)壓(yā)閥零部件的清洗(xǐ)在液壓件(jiàn)生産中是一道關鍵(jiàn)的輔助工序,它(tā)的質(zhì)量(liàng)制約着(zhe)液壓(yā)閥的可靠(kào)性和(hé)穩(wěn)定性。清(qīng)洗質(zhì)量與(yǔ)清洗方法、清洗液的(de)配制、清(qīng)洗設備(bèi)和人員責任心(xīn)等有ji大的關系(xì)。
一、閥(fá)體(tǐ)的(de)清洗
閥體的清洗可(kě)分四(sì)級,即粗洗、超聲(shēng)波清洗、漂洗、中壓(yā)大流量(liàng)沖洗。粗洗和漂(piāo)洗應(yīng)分槽清洗(xǐ),方法均可用(yòng)一(yī)定壓(yā)力的(de)氣水(shuǐ)合沖(chòng),磨削類閥(fá)體應有(yǒu)刮毛刺(cì)、退磁(cí)、 抛光(guāng)等預(yù)處理。粗洗(xǐ)和漂洗清洗液的配(pèi)方相(xiàng)同,漂洗後(hòu)用大流(liú)量(liàng)柴油(yóu)或添(tiān)加防鏽劑(jì)的水(shuǐ)溶(róng)液進行(háng)沖洗(xǐ)。超聲波清(qīng)洗液須進(jìn)行循環處(chù)理(lǐ),并(bìng)在循(xún)環中補充清洗劑,以提高清(qīng)洗效能。
清洗中的注意事項:
(1)清洗(xǐ)劑與防鏽劑的選用(yòng)應合理,對(duì)黑色金屬(shǔ)與有(yǒu)色金屬應有區(qū)别,甚至夏(xià)季與(yǔ)冬季(jì)的(de)選用也有所區分(fèn);
(2)水溫應能(néng)滿足要求,并且零部(bù)件浸泡時間(jiān)不能太(tài)短,一(yī)般控制在(zài)10分(fèn)鐘(zhōng)以上;
(3)盡可(kě)能zeng大(dà)粗、漂洗時(shí)水的(de)流量;
(4)條件(jiàn)允許時應(yīng)将零(líng)件作(zuò)烘幹處理(lǐ);
(5)沖(chòng)洗(xǐ)時,沖頭與(yǔ)閥體應(yīng)有相對(duì)的轉動或(huò)移動(dòng)。
二、零件的清洗(xǐ)
現在,一般(bān)廠家對(duì)閥體類的清(qīng)洗較為重視,而對滑閥類(lèi)等零(líng)件的清洗則不太注(zhù)意,但在實(shí)際生産中滑閥(fá)清潔(jié)度不合格(gé)而導緻裝(zhuāng)配合格率下降、出廠(chǎng)可靠(kào)性(xìng)降(jiàng)低的現象也(yě)時有發(fā)生。對零件類(lèi)的(de)清洗(xǐ),因種類多,工作(zuò)量也(yě)較大(dà)。零件類的(de)清洗(xǐ)包括(kuò)沖洗毛刺(cì)和污物,鍍鉻零(líng)件還包(bāo)括内孔殘留鉻酸物的清洗,零件類清洗可(kě)用超聲波(bō)清洗然後再用氣水合沖方法(fǎ),清洗前内(nèi)孔的(de)清理較為重要,可用同直(zhí)徑的鑽頭(tóu)或(huò)鉸(jiǎo)刀、毛(máo)刷quchu内孔中(zhōng)的污(wū)物,對細小的内(nèi)孔還(hái)應逐個疏(shū)通檢(jiǎn)查。零件類(lèi)的清(qīng)洗(xǐ)設(shè)備和方法與閥(fá)體類(lèi)相似,但(dàn)應采用(yòng)高壓(yā)小流(liú)量的(de)氣水合沖(chòng),不需(xū)要用(yòng)柴油或加(jiā)防鏽(xiù)劑(jì)的水溶液高壓沖洗,清洗後(hòu)進行防鏽處理(lǐ)即可(kě)。
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